1. Kerja-kerja persediaan sebelum pemasangan : Sebelum pemasangan, bahagian injap perlu mengeluarkan burr yang terbentuk oleh pemesinan dan sisa-sisa kimpalan, bersihkan dan potong pengisi dan gasket.
2. Pembersihan bahagian injap : Rongga dalaman injap yang dipasang sebagai saluran paip bendalir mestilah bersih. Terutama untuk injap yang digunakan dalam tenaga nuklear, perubatan, dan industri makanan, untuk memastikan ketulenan medium dan mengelakkan jangkitan sederhana, keperluan untuk kebersihan rongga injap adalah lebih ketat. Sebelum memasang, bahagian injap hendaklah dibersihkan, dan cip, sisa minyak licin, penyejuk dan burr, sanga kimpalan dan kotoran lain pada bahagian itu hendaklah dibasuh dan dibersihkan. Injap biasanya dibersihkan dengan menyembur dengan air beralkali atau air panas (minyak tanah juga boleh digunakan untuk menyental) atau membersihkan dalam mesin pembersih ultrasonik. Selepas bahagian dikisar dan digilap, pembersihan akhir diperlukan. Pembersihan terakhir biasanya untuk membersihkan permukaan pengedap dengan petrol, kemudian keringkan dengan udara termampat dan lap dengan kain.
3. Penyediaan pengisi dan gasket : Pengisi grafit digunakan secara meluas kerana kelebihannya seperti rintangan kakisan, prestasi pengedap yang baik dan pekali geseran yang rendah. Pembungkusan dan gasket digunakan untuk mengelakkan medium daripada bocor melalui batang injap dan bonet dan permukaan sambungan bebibir. Aksesori ini mesti disediakan untuk memotong dan menerima sebelum injap dipasang.
4. Pemasangan injap : Injap biasanya dipasang dengan badan injap sebagai bahagian rujukan dalam susunan dan kaedah yang ditentukan oleh proses. Bahagian dan komponen hendaklah dikaji semula sebelum dipasang untuk mengelakkan bahagian yang belum dibuang dan dibersihkan daripada memasuki pemasangan akhir. Semasa proses pemasangan, bahagian hendaklah dikendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan terlanggar dan mencalar nama yang diproses. Bahagian injap yang bergerak (seperti batang injap, galas, dll.) hendaklah disalut dengan gris industri. Bonet dan bebibir dalam badan injap kebanyakannya disambungkan dengan bolt. Apabila mengetatkan bolt, balas skala, jalin, ketatkan berulang kali dan sama rata, jika tidak permukaan sendi badan injap dan bonet akan menghasilkan injap kawalan aliran disebabkan oleh daya lilitan yang tidak sekata. kebocoran. Pemegang yang digunakan untuk mengetatkan tidak boleh terlalu panjang untuk mengelakkan daya pra-menegang daripada terlalu besar dan menjejaskan kekuatan bolt. Untuk injap dengan keperluan ketat untuk daya pra-menegang, tork hendaklah digunakan untuk menggerakkan tangan, dan bolt hendaklah diketatkan mengikut keperluan tork yang ditentukan. Selepas pemasangan akhir selesai, mekanisme kawalan hendaklah diputar untuk memeriksa sama ada pergerakan bahagian membuka dan menutup injap boleh dikendalikan dan sama ada terdapat sebarang kesesakan. Sama ada arah penutup injap, pendakap dan bahagian lain injap pengurang tekanan memenuhi keperluan lukisan, injap boleh diuji hanya selepas semua ulasan berlalu.