Dalam sistem kawalan kimia dengan tahap automasi yang tinggi, injap kawal selia digunakan sebagai peranti pelaksanaan terminal sistem pengawal selia automatik, yang menerima isyarat kawalan untuk merealisasikan peraturan proses kimia. Kepekaan tindakannya secara langsung berkaitan dengan kualiti sistem peraturan. Menurut statistik sebenar di tapak, kira-kira 70% daripada kerosakan disebabkan oleh injap pengawal selia. Oleh itu, faktor yang mempengaruhi operasi selamat injap pengawal selia dan tindakan balasnya diringkaskan dan dianalisis dalam penyelenggaraan harian.
1. jem
Masalah kerap injap kawal selia adalah jamming, yang sering berlaku dalam sistem pentauliahan baru dan peringkat awal baik pulih. Disebabkan sanga kimpalan, karat, dan lain-lain dalam saluran paip, tersumbat pada orifis dan bahagian pemandu menjadikan aliran sederhana lemah, atau injap pengawal selia dibaik pulih. Pembungkusan tengah terlalu ketat, menyebabkan geseran meningkat, membawa kepada fenomena bahawa isyarat kecil tidak bertindak dan isyarat besar bertindak terlalu banyak.
Penyelesaian masalah: Talian tambahan atau injap pengawal selia boleh dibuka dan ditutup dengan cepat, supaya kotoran boleh dihanyutkan oleh medium dari saluran bantu atau injap pengawal selia. Cara lain ialah menggunakan sepana paip untuk mengapit batang injap. Apabila tekanan isyarat dikenakan, putar batang injap secara positif dan negatif supaya teras injap berkelip melalui kad. Jika tidak, tingkatkan tekanan sumber udara untuk meningkatkan kuasa pemanduan dan gerakkannya ke atas dan ke bawah beberapa kali untuk menyelesaikan masalah. Jika ia masih tidak berfungsi, ia perlu dibongkar.
2. Kebocoran
2.1 Kebocoran dalaman injap, panjang batang injap tidak sesuai
Apabila injap dibuka melalui udara, batang injap terlalu panjang dan jarak batang injap ke atas (atau ke bawah) tidak mencukupi, mengakibatkan jurang antara teras injap dan tempat duduk injap dan sentuhan tidak mencukupi, mengakibatkan penutupan longgar dan kebocoran dalaman. Begitu juga, batang injap injap tutup udara terlalu pendek, mengakibatkan jurang antara teras injap dan tempat duduk injap, yang tidak dapat dihubungi sepenuhnya, mengakibatkan penutupan longgar dan kebocoran dalaman.
Penyelesaian: Batang injap injap kawal hendaklah dipendekkan (atau dipanjangkan) supaya panjang injap kawal adalah sesuai supaya ia tidak lagi bocor.
2.2 Kebocoran pembungkusan
Selepas pembungkusan dimuatkan ke dalam kotak pemadat, tekanan paksi dikenakan padanya melalui kelenjar. Oleh kerana keplastikan pembungkusan, ia menghasilkan daya jejarian dan bersentuhan rapat dengan batang injap, tetapi sentuhan ini tidak begitu seragam. Sesetengah bahagian bersentuhan longgar, beberapa bahagian bersentuhan rapat, malah ada bahagian yang tidak bersentuhan. Semasa penggunaan injap pengawal selia, terdapat pergerakan relatif antara batang injap dan pembungkusan, dan pergerakan ini dipanggil pergerakan paksi. Dalam proses penggunaan, dengan pengaruh suhu tinggi, tekanan tinggi dan kebolehtelapan kuat medium bendalir, kotak pemadat injap pengawal selia juga merupakan sebahagian daripada fenomena kebocoran. Punca utama kebocoran pembungkusan ialah kebocoran antara muka. Untuk pembungkusan tekstil, juga akan berlaku kebocoran (sederhana tekanan bocor ke luar di sepanjang jurang kecil antara gentian pembungkusan). Kebocoran antara muka antara batang injap dan pembungkusan disebabkan oleh pengecilan secara beransur-ansur tekanan sentuhan pembungkusan dan penuaan pembungkusan itu sendiri. Pada masa ini, medium tekanan akan bocor ke luar sepanjang celah sentuhan antara pembungkusan dan batang injap.
Penyelesaian: Untuk menjadikan pembungkusan mudah dipasang, talang bahagian atas kotak pemadat, dan letakkan cincin perlindungan logam tahan hakisan dengan celah kecil di bahagian bawah kotak pemadat (permukaan sentuhan dengan pembungkusan tidak boleh menjadi permukaan condong) untuk mengelakkan pembungkusan daripada tertekan oleh gulung sederhana keluar. Permukaan logam setiap bahagian kotak pemadat yang bersentuhan dengan pembungkusan hendaklah disiapkan untuk memperbaiki kemasan permukaan dan mengurangkan haus pembungkusan. Pengisi diperbuat daripada grafit yang fleksibel, kerana ia mempunyai kedap udara yang baik, geseran rendah, perubahan kecil selepas penggunaan jangka panjang, haus dan lusuh kecil, dan penyelenggaraan yang mudah. Selepas bolt kelenjar diketatkan semula, geseran tidak berubah, rintangan tekanan dan rintangan haba Ia mempunyai prestasi yang baik dan tidak terhakis oleh medium dalaman, dan logam yang bersentuhan dengan batang injap dan kotak pemadat tidak mengalami pitting. atau kakisan. Dengan cara ini, pengedap kotak pemadat batang injap dilindungi dengan berkesan, dan kebolehpercayaan dan sifat jangka panjang pengedap pembungkusan dipastikan.
2.3 Ubah bentuk dan kebocoran teras injap dan tempat duduk injap
Sebab utama kebocoran teras injap dan tempat duduk injap adalah disebabkan oleh kecacatan tuangan atau penempaan dalam proses pengeluaran injap pengawal selia, yang boleh menyebabkan peningkatan kakisan. Laluan media menghakis dan hakisan media bendalir juga boleh menyebabkan kebocoran injap pengawal selia. Hakisan wujud terutamanya dalam bentuk hakisan atau peronggaan. Apabila medium menghakis melalui injap pengawal selia, ia akan menyebabkan hakisan dan impak kepada teras injap dan bahan kerusi injap, yang akan menjadikan teras injap dan kerusi injap bujur atau bentuk lain. Apabila masa berlalu, teras injap dan tempat duduk injap tidak akan sepadan, terdapat jurang, kebocoran akan berlaku kerana penutupan yang longgar.
Penyelesaian: Kuncinya adalah untuk mengawal pemilihan dan kualiti bahan teras injap dan tempat duduk injap. Pilih bahan tahan kakisan, dan hapuskan produk yang rosak dengan tegas seperti pitting dan trachoma. Jika teras injap dan tempat duduk injap tidak terlalu teruk bentuknya, ia boleh dikisar dengan kertas pasir halus untuk menghilangkan kesan dan menambah baik kemasan pengedap untuk meningkatkan prestasi pengedap. Sekiranya kerosakan teruk, injap harus diganti dengan yang baru.
3. Ayunan
Kekakuan spring injap pengawal selia tidak mencukupi, dan isyarat keluaran injap pengawal selia tidak stabil dan berubah secara mendadak, yang boleh menyebabkan injap pengawal selia berayun dengan mudah. Ia juga dikatakan bahawa kekerapan pemilihan injap adalah sama dengan frekuensi sistem atau paip dan tapaknya bergetar dengan kuat, menyebabkan injap pengawal selia bergetar. Pemilihan yang tidak sesuai, injap pengawal selia mempunyai perubahan mendadak dalam rintangan aliran, kadar aliran dan tekanan pada bukaan kecil. Apabila kekakuan injap melebihi kekakuan injap, kestabilan menjadi lebih teruk, dan ayunan berlaku apabila ia teruk.
Tindakan balas: Oleh kerana punca ayunan adalah pelbagai rupa, masalah khusus dianalisis secara terperinci. Getaran sedikit boleh dihapuskan dengan meningkatkan kekakuan. Jika spring kekakuan tinggi digunakan, struktur penggerak omboh digunakan sebaliknya. Getaran ganas saluran paip dan pangkalan boleh menghapuskan gangguan getaran dengan meningkatkan sokongan; kekerapan pemilihan injap adalah sama dengan kekerapan sistem, kemudian gantikan injap dengan struktur yang berbeza; ayunan yang disebabkan oleh kerja pada bukaan kecil adalah disebabkan oleh pemilihan nilai kapasiti aliran C yang tidak betul, Adalah perlu untuk memilih semula jenis dengan nilai kapasiti aliran yang lebih kecil C atau menggunakan kawalan jarak selisih atau injap sub-ibu. untuk mengatasi bukaan kecil injap pengawal selia.
