Permukaan pengedap injap hendaklah tahan terhadap lelasan, kakisan, hakisan dan lelasan. Ia mempunyai kekuatan penyemperitan yang mencukupi. Ia mempunyai rintangan pengoksidaan yang mencukupi dan keletihan haba pada suhu tinggi. Permukaan pengedap dan badan injap mempunyai pekali pengembangan haba yang serupa. Mempunyai sifat pemprosesan yang baik dan kebolehkimpalan, dan harus dipertimbangkan antara sifat harga dan bahan.
Permukaan pengedap injap dibahagikan kepada tiga jenis: permukaan pengedap logam, permukaan pengedap lembut dan pengedap pengedap.
Permukaan pengedap logam digunakan terutamanya dalam keadaan rintangan lelasan, rintangan hakisan, rintangan calar dan rintangan suhu tinggi. Haus boleh dibahagikan kepada haus pelekat, haus kasar, haus keletihan permukaan, haus hakisan dan lelasan.
1. haus pelekat Haus pelekat adalah yang paling biasa, terhasil daripada lekatan besar antara muka antara dua bahan pepejal pada permukaan pengedap injap. Apabila muka pengedap injap menggelongsor antara satu sama lain, sambungan sentiasa disentuh dan pecah, membentuk butiran yang melelas dan menyebabkan haus.
2. Haus melelas Permukaan kasar dan keras pada permukaan pengedap injap yang haus apabila menggelongsor pada permukaan yang agak lembut. Cara yang berkesan untuk mengawal haus kasar adalah dengan menjadikan bahan yang lebih lembut lebih keras.
3. Keletihan permukaan memakai pemuatan dan pemunggahan kitaran berulang akan menyebabkan rekahan keletihan pada permukaan atau lapisan dasar, akhirnya membawa kepada kerosakan permukaan, membentuk serpihan dan lubang.
4. Haus hakisan dihasilkan oleh zarah tajam yang menyiram permukaan pengedap. Ia serupa dengan haus yang melelas tetapi mempunyai permukaan yang kasar.
5. Gores kerosakan yang disebabkan oleh geseran semasa pergerakan relatif permukaan pengedap, yang disebabkan oleh perbezaan kekerasan yang tidak munasabah permukaan pengedap.
