[Pelekat popular] Pengenalan kepada proses kimpalan paip PPH

Tiub PPH adalah β-diubah suai untuk bahan PP biasa, supaya ia mempunyai struktur kristal β yang seragam dan halus, dan mempunyai rintangan kakisan kimia yang sangat baik, rintangan haus, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, anti-penuaan dan sifat penebat yang baik. Produk kuantiti.

1, memotong

Gunakan pemotong khas untuk memotong paip mengikut saiz yang diperlukan. Berhati-hati untuk tidak menjalankan talian semasa memotong paip, dan perlahan-lahan skru ke dalam bilah. Jangan menolaknya terlalu cepat, jika tidak ia akan merosakkan bilah. Apabila pemotong sukar diputar, pemotong hendaklah diterbalikkan, bilah dikeluarkan, dan garisan dijalankan semula.

2、 pemanasan awal

Tekanan prapemanasan dilaraskan kepada tekanan yang diperlukan kimpalan dengan injap pengawal selia hidraulik. Kaedah pelarasan: kunci injap pelega tekanan pemanasan, rod operasi hidraulik maju, dan tolok tekanan memaparkan tekanan. Apabila tekanan yang diperlukan tidak tercapai, longgarkan injap pelega tekanan yang dipanaskan untuk mengurangkan paparan tolok tekanan kepada sifar, laraskan semula injap pengawal selia tekanan hidraulik, dan kemudian kunci injap pelega tekanan yang dipanaskan sehingga tekanan dinyatakan kepada tekanan yang diperlukan. Panel tetapan suhu pada platform kawalan pengimpal digunakan untuk menetapkan suhu kimpalan cair panas, dan suhu plat pemanas dikawal agar sepadan dengan lebur permukaan kimpalan. Merah menunjukkan suhu yang ditetapkan dan hijau menunjukkan suhu semasa. Apabila lampu merah pada panel melompat ke lampu hijau, kimpalan panas-cair boleh dilakukan. Suhu cair panas PPH biasanya ditetapkan antara 195 ° C dan 205 ° C.

3, rakan sejawat

1 Pilih acuan yang sesuai dan pasangkan bahagian paip yang dikimpal pada platform pengendalian dengan sepana. Nota: Apabila memasang, ketatkan skru pengikat pada kedua-dua hujung pengapit satu demi satu untuk mengelakkan bahagian paip tidak merata; apabila dua bahagian paip ditarik balik ke maksimum selepas tuil operasi hidraulik ditarik balik, jarak tidak boleh kurang daripada ketebalan mesin pemotong elektrik; permukaan kimpalan setiap bahagian paip hendaklah menonjol Apabila bahagian paip 40~50mm panjang, perhatikan tahap keseluruhan.
2 Tuas kendalian hidraulik ditolak ke maksimum dan kedua-dua segmen paip dipadankan. Ukur secara visual ketidakjajaran permukaan kimpalan, dan sentuh tangan pada bahagian bawah untuk membuat dua jahitan mendatar. Apabila keperluan tidak dipenuhi, laraskan skru pada kedua-dua hujung untuk membuat kimpalan tidak mempunyai mulut yang salah dan mencapai tahap;
3 mengukur secara visual sambungan dua sambungan yang dikimpal, untuk mencapai tiada jurang yang jelas dalam sambungan; jika ada, gunakan pemotong elektrik untuk mengisar sendi. Letakkan mesin pemotong pada rangka operasi, mulakan mesin pemotong, dan kemudian rod pendorong hidraulik dikendalikan oleh orang lain, dan bahagian paip ditekan pada mesin pemotong dengan tekanan yang ditetapkan; permukaan kimpalan dipotong secara visual sehingga permukaan kimpalan siram. Tarik balik pengapit hidraulik, keluarkan mesin pemotong, dan masukkan semula ke dalam bingkai peletakan alat; Nota: Selepas menarik balik pengapit hidraulik, jangan tergesa-gesa untuk menghentikan mesin pemotong, dan biarkan mesin pemotong berputar beberapa pusingan sebelum mengeluarkannya. Ia boleh menjadikan permukaan kimpalan lebih licin dan menghalang keratan rentas.
4 Bersihkan permukaan kimpalan dan gunakan kain bersih untuk mengeluarkan sedikit aseton untuk membersihkan permukaan kimpalan.

4, pemanasan

Keluarkan plat panas yang telah mencapai suhu yang diperlukan dari rak peletakan alat. Letakkannya pada rangka operasi dan tolak pengapit hidraulik pada satu sisi permukaan kimpalan untuk membawa tekanan kepada tekanan kimpalan yang diperlukan. Apabila bebibir cair panas permukaan kimpalan mencapai 1mm, injap pelega tekanan pemanasan dilepaskan, tekanan pemanasan dikeluarkan, dan selepas menunggu untuk tempoh masa tertentu, sambungan punggung cair panas permukaan kimpalan diperlukan. Nota: Plat pemanas mesti diletakkan secara menegak.