"Plastik" adalah kunci dalam proses pemprosesan daripada resin CPVC kepada produk siap atau separuh siap. Sama ada pengacuan penyemperitan atau pengacuan suntikan, kualiti pemplastikan secara langsung berkaitan dengan kualiti intrinsik dan kualiti permukaan produk. Oleh itu, bagaimana untuk mendapatkan kualiti pemplastikan yang baik daripada proses, peralatan dan teknologi adalah kunci kepada pemprosesan CPVC.

Perkara berikut boleh membantu kami memahami cara meningkatkan kualiti pemplastikan semasa pemprosesan CPVC:

Pertama, bentukula molekul CPVC
CPVC (PVC-C) ialah produk pengklorinan PVC, yang merupakan pengubahsuaian pengklorinan polivinil klorida. PVC yang diubah suai boleh mencapai dua tujuan berbeza:
1: Meningkatkan suhu ubah bentuk terma, meningkatkan ketegaran, meningkatkan kestabilan kimia, meningkatkan rintangan cuaca dan kalis api, dan mengurangkan ketumpatan asap. Produk ini biasanya digunakan untuk membuat produk untuk majlis dengan keperluan khas;

2: Meningkatkan keterlarutan bahan. Produk ini, biasanya dikenali sebagai perchloroethylene, digunakan terutamanya dalam pengeluaran pelekat, salutan dan polivinil klorida.

Proses pengklorinan CPVC ialah proses pengklorinan ampaian (slurry) fasa akueus. Struktur molekulnya ialah: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-
Prestasi CPVC ditentukan oleh dua faktor: kandungan klorin dan taburan klorin pada rantai molekul CPVC. Oleh itu, CPVC dengan kandungan klorin yang sama akan mempunyai perbezaan prestasi yang besar disebabkan oleh pengagihan atom klorin yang berbeza.

Kedua, semasa proses pengacuan
Faktor yang berkaitan untuk meningkatkan kualiti pengplastikan

Oleh kerana kelikatan cair CPVC sekurang-kurangnya dua kali ganda berbanding PVC, suhu pemprosesan adalah tinggi, dan pelepasan hcl akibat penguraian terma semasa pemprosesan menyebabkan kesukaran dalam pemprosesan dan pengaratan peralatan.
Dalam proses penyemperitan, bagaimana untuk mencapai "pengplastikan" ideal CPVC, bahan kelikatan tinggi (pengplastikan di tempat) adalah kunci kepada teknologi pemprosesan CPVC.

Oleh itu, ia mempunyai keperluan khas untuk formula:

Keperluan penstabil haba
Oleh kerana suhu pemprosesan CPVC yang tinggi, jumlah penstabil haba yang digunakan dalam perumusan adalah lebih tinggi daripada PVC. Jelas sekali, penggunaan penstabil haba tiga garam, dua garam konvensional tidak sesuai. Pada masa ini, penstabil haba yang lebih matang ialah penstabil siri plumbum komposit dengan sistem pelincir.

Keperluan pelincir
Memandangkan CPVC mempunyai kelikatan leburan yang tinggi, terutamanya patah lebur dalam pengacuan suntikan, ia tidak sesuai untuk menggunakan hanya parafin konvensional, asid stearik dan sistem pelincir sabun logam.
Dalam pemprosesan penyemperitan CPVC, memandangkan CPVC mempunyai permukaan logam yang cenderung untuk melekat pada peralatan pasca pemprosesan terma (terutamanya kepala dan acuan), untuk menghapuskan lekatan tersebut, pelincir luaran mesti ditambah kepada perumusan. Pelincir luaran mestilah tidak serasi dengan resin CPVC.
Dalam proses pengacuan CPVC (terutamanya pemprosesan suntikan), di bawah tindakan tekanan, geseran bersama antara resin CPVC menghasilkan haba geseran, yang tidak sesuai untuk proses pengacuan dan mesti dikawal. Pelincir dalaman boleh mengurangkan geseran antara resin semasa pemprosesan CPVC. Pelincir dalaman hendaklah serasi dengan resin CPVC.
Perlu diingatkan bahawa keseimbangan pelinciran dalaman dan luaran dalam formulasi adalah kritikal. Pelinciran dalaman yang berlebihan akan menjejaskan "pengplastisan", yang akan merosot kualiti produk; pelinciran luaran yang berlebihan akan menyebabkan pelincir memendakan, malah slip skru akan menjejaskan pengeluaran biasa dengan serius. Lilin OP (lilin ester arang batu coklat) dalam lilin saponifikasi adalah pelincir komposit dalaman dan luaran yang ideal.

Kesan bantuan pemprosesan terhadap peningkatan kualiti pengplastikan
Dalam pemprosesan penyemperitan dan pengacuan suntikan CPVC, bantuan pemprosesan mesti digunakan, yang tujuannya adalah untuk meningkatkan kualiti pengplastikan dan meningkatkan rintangan hentaman suhu rendah bahan CPVC dan keliatan produk.
Dalam kes CPVC, walaupun pada suhu aliran likat (seperti 195-205 ° C), unit alirannya masih merupakan zarah utama, interaksi antara zarah halus resin adalah lemah, kesan pemindahan haba adalah lemah, dan patah cair mudah dihasilkan. Kualiti buruk.
ACR ialah bantuan pemprosesan yang menggalakkan pengplastikan. Ia boleh disebarkan dalam CPVC cair ke dalam unit struktur rangkaian dengan saiz kurang daripada 0.01μm, dan diagihkan sama rata di antara zarah halus CPVC, yang meningkat dengan daya ricih. Geseran antara zarah CPVC menggalakkan pemindahan haba dan jisim sistem lebur, meningkatkan tork, mempercepatkan proses pemplastikan, dan meningkatkan kualiti pemplastikan.

Resin CPVC mempunyai kelikatan cair yang besar, tork pemprosesan yang besar, kesukaran dalam pemplastikan, dan penguraian yang mudah. Oleh itu, pilihan dan nisbah pelincir dalaman dan luaran adalah satu lagi kunci kepada reka bentuk paip CPVC dan kelengkapan paip.
Penggunaan penstabil haba yang berbeza, penggunaan kaedah pemprosesan yang berbeza, nisbah pelincir dalaman dan luaran dalam formulasi adalah berbeza.

Secara umumnya, penggunaan penstabil plumbum memerlukan penyediaan lebih banyak pelincir dalaman dan pelincir luaran yang sesuai; penggunaan penstabil organotin memerlukan penyediaan lebih banyak pelincir luaran dan pelincir dalaman yang sesuai; tiub tersemperit Brek pelinciran dalaman yang diperlukan adalah lebih daripada tiub suntikan, dan tiub suntikan memerlukan lebih banyak pelincir luaran daripada tiub tersemperit.
Jumlah pelincir yang ditambah mestilah sesuai, tidak terlalu banyak, terlalu banyak pelincir bukan sahaja akan menjejaskan pemplastikan leburan, tetapi juga kerana takat lebur pelincir secara amnya rendah, ia juga akan mengurangkan suhu pelembutan Viby produk.

Perlu diingat bahawa dalam perumusan, selain penstabil organotin, adalah dilarang untuk menambah sebarang pelincir cecair, kerana ini akan mengurangkan dengan ketara suhu pelunakan Weibo dan sifat fizikal dan mekanikal paip dan kelengkapan lain.
Pelincir dalaman yang berkesan harus mempunyai keserasian yang baik dengan leburan, boleh mengurangkan kelikatan leburan dengan ketara, dan boleh menggalakkan pemplastikan leburan; sesetengah parafin suhu tinggi boleh mengurangkan rintangan cair yang mengalir dalam acuan dengan ketara. Ia adalah pelincir luar yang ideal yang mempunyai pengaruh yang kurang pada ciri-ciri pemplastikan gabungan.

Ketiga, keperluan CPVC untuk resin PVC khas
Oleh kerana produk CPVC mempunyai kerapuhan suhu tinggi dan rintangan hentaman yang lemah, hanya pelarasan formula dan proses boleh meningkatkan keliatan produk CPVC dan meningkatkan rintangan hentamannya.

Keperluan untuk resin PVC khas untuk pengeluaran resin CPVC: Resin CPVC ialah produk pengubahsuaian pengklorinan resin PVC. Dalam proses pengeluaran, untuk meningkatkan prestasi komprehensif resin CPVC, di samping memperbaiki keadaan pengklorinan dan meningkatkan tahap teknologi pengklorinan Penggunaan resin PVC khas juga penting. Mengikut pengalaman kejayaan B.F. Goodrich di Amerika Syarikat, penghasilan resin PVC khas adalah untuk menambah bahan tambahan khas dalam formula pempolimeran suspensi VC untuk mencapai keperluan asas berikut:

1. Struktur resin PVC khas hendaklah longgar yang mungkin untuk memudahkan tindak balas pengklorinan.
2. Filem resin PVC khas adalah setipis mungkin untuk memudahkan pendalaman klorin, mengelakkan kecairan yang lemah yang disebabkan oleh kandungan klorin permukaan yang tinggi, kelikatan yang besar, dan pemprosesan yang sukar.
3. Luas permukaan khusus dan keliangan resin khas PVC harus mempunyai nisbah yang sesuai, yang boleh ditentukan dengan menganalisis produk B.F. Goodrich.

Paip CPVC