【Pelekat sains popular】Analisis teknologi pemprosesan paip CPVC

Dalam proses memproses dan membentuk resin CPVC menjadi produk siap atau separuh siap, "pengplastikan" adalah kunci. Sama ada pengacuan penyemperitan atau pengacuan suntikan, kualiti pemplastikan secara langsung berkaitan dengan kualiti dalaman dan kualiti permukaan produk. Oleh itu, bagaimana untuk mendapatkan kualiti pemplastikan yang baik daripada proses, peralatan dan teknologi adalah kunci kepada pemprosesan CPVC.

Perkara berikut boleh membantu kami memahami cara meningkatkan kualiti pemplastikan semasa pemprosesan CPVC:

1. Borangula molekul CPVC

CPVC (PVC-C) ialah produk pengklorinan PVC. Ia adalah pengubahsuaian pengklorinan polivinil klorida. PVC yang diubah suai boleh mencapai dua tujuan berbeza:

1: Meningkatkan suhu ubah bentuk terma, meningkatkan ketegaran, meningkatkan kestabilan kimia, dan pada masa yang sama meningkatkan rintangan cuaca dan rintangan api, dan mengurangkan ketumpatan asap. Produk ini biasanya digunakan untuk membuat produk untuk majlis dengan keperluan khas;

2: Meningkatkan keterlarutan bahan. Produk ini biasanya dikenali sebagai perchlorovinyl, dan digunakan terutamanya untuk pengeluaran pelekat, salutan dan gentian berklorin.

Kaedah pengklorinan CPVC ialah kaedah pengklorinan aqueous suspension (slurry). Struktur molekulnya ialah: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-

Prestasi CPVC ditentukan oleh dua faktor: kandungan klorin dan pengedaran klorin pada rantai molekul CPVC. Oleh itu, CPVC dengan kandungan klorin yang sama akan mempunyai perbezaan prestasi yang lebih besar disebabkan oleh pengagihan atom klorin yang berbeza.

2. Semasa proses pengacuan

Faktor yang berkaitan untuk meningkatkan kualiti pengplastikan

Oleh kerana kelikatan cair CPVC adalah sekurang-kurangnya dua kali ganda daripada PVC, suhu pemprosesan adalah tinggi, dan pelepasan hcl akibat penguraian terma semasa pemprosesan telah menyebabkan kesukaran dalam pemprosesan dan pengacuan dan kakisan peralatan.

Dalam proses penyemperitan, cara membuat CPVC, bahan kelikatan tinggi, mencapai "pengplastisan" yang ideal (pengplastikan di tempat) adalah kunci kepada teknologi pemprosesan CPVC.

Oleh itu, ia mempunyai keperluan khas untuk formula:

Keperluan untuk penstabil haba

Oleh kerana suhu pemprosesan CPVC yang tinggi, jumlah penstabil haba dalam rumusan adalah lebih tinggi daripada PVC. Jelas sekali, ia tidak sesuai untuk menggunakan penstabil haba tiga garam dan dua garam tradisional. Pada masa ini, penstabil haba yang lebih matang ialah penstabil siri plumbum komposit dengan sistem pelincir.

Keperluan untuk pelincir

Oleh kerana kelikatan cair CPVC yang tinggi, terutamanya patah lebur semasa pengacuan suntikan, adalah tidak sesuai untuk menggunakan parafin tradisional, asid stearik dan sistem pelincir sabun logam.

Dalam proses penyemperitan CPVC, kerana CPVC mempunyai kecenderungan untuk mematuhi permukaan logam peralatan pasca pemprosesan terma (terutamanya kepala dan mati), untuk menghapuskan lekatan ini, pelincir luaran mesti ditambah kepada penggubalan. Pelincir luaran dan resin CPVC sepatutnya tidak serasi.

Dalam proses pengacuan CPVC (terutamanya proses suntikan), di bawah tekanan, geseran antara resin CPVC menghasilkan haba geseran. Penjanaan haba geseran tidak menguntungkan proses pengacuan dan mesti dikawal. Pelincir dalaman boleh mengurangkan geseran antara resin CPVC semasa pemprosesan. Pelincir dalaman dan resin CPVC hendaklah serasi.

Perlu diingatkan bahawa keseimbangan pelinciran dalaman dan luaran dalam formulasi adalah kunci. Pelinciran dalaman yang berlebihan akan menjejaskan "pengplastisan" dan merosot kualiti produk; pelinciran luaran yang berlebihan akan menyebabkan pelincir memendakan, malah membawa kepada kegelinciran skru dan fenomena lain yang menjejaskan pengeluaran normal secara serius. Lilin OP (lilin ester montan) dalam lilin saponifikasi adalah pelincir kompaun dalaman dan luaran yang ideal.

Kesan bantuan pemprosesan terhadap peningkatan kualiti pemplastikan

Dalam penyemperitan dan pengacuan suntikan CPVC, bantuan pemprosesan mesti digunakan, yang tujuannya adalah untuk meningkatkan kualiti pemplastikan dan meningkatkan rintangan hentaman suhu rendah bahan CPVC dan keliatan produk.

Setakat CPVC berkenaan, walaupun pada suhu keadaan aliran likat (seperti 195～205℃), unit alirannya masih merupakan zarah utama, dan interaksi antara zarah resin halus adalah lemah, kesan pemindahan haba adalah lemah, dan patah cair mudah berlaku. Kualiti kimia yang buruk.

ACR ialah bantuan pemprosesan yang menggalakkan pengplastikan. Ia boleh disebarkan dalam CPVC cair ke dalam unit struktur rangkaian dengan saiz kurang daripada 0.01μm, dan diagihkan sama rata di antara zarah halus CPVC, meningkat di bawah tindakan daya ricih. Geseran antara zarah CPVC menggalakkan pemindahan haba dan jisim sistem lebur, meningkatkan tork, mempercepatkan proses pemplastikan, dan meningkatkan kualiti pengplastikan.

Kelikatan cair resin CPVC adalah besar, tork pemprosesan adalah besar, pemplastikan adalah sukar, dan ia mudah terurai. Oleh itu, pemilihan dan nisbah pelincir dalaman dan luaran adalah satu lagi kunci kepada reka bentuk formulasi paip dan kelengkapan CPVC.

Menggunakan penstabil haba yang berbeza dan menggunakan kaedah pemprosesan yang berbeza, nisbah pelincir dalaman dan luaran dalam formulasi adalah berbeza.

Secara umumnya, penggunaan penstabil plumbum memerlukan lebih banyak pelincir dalaman dan pelincir luaran yang sesuai; penggunaan penstabil organotin memerlukan lebih banyak pelincir luaran dan pelincir dalaman yang sesuai; paip tersemperit Lebih banyak brek pelinciran dalaman diperlukan daripada kelengkapan paip suntikan, dan kelengkapan paip suntikan memerlukan lebih banyak pelincir luaran daripada kelengkapan paip penyemperitan.

Jumlah pelincir yang ditambah mestilah bersesuaian, tidak terlalu banyak. Terlalu banyak pelincir bukan sahaja akan menjejaskan pemplastikan leburan, tetapi juga, kerana takat lebur pelincir secara amnya sangat rendah, ia juga akan mengurangkan suhu pelembutan Vib produk.

Perlu diperhatikan bahawa dalam formula, sebagai tambahan kepada penstabil organotin, jangan tambah sebarang pelincir cecair, kerana ini akan mengurangkan suhu pelembutan Vibr dan sifat fizikal dan mekanikal paip dan kelengkapan lain dengan ketara.

Pelincir dalaman yang berkesan harus mempunyai ciri-ciri keserasian yang baik dengan cair, boleh mengurangkan kelikatan cair dengan ketara, dan menggalakkan pemplastikan cair; sesetengah parafin suhu tinggi boleh mengurangkan dengan ketara rintangan leburan untuk mengalir dalam acuan. Ia adalah pelincir luaran yang ideal dengan ciri-ciri pemplastikan yang mempunyai sedikit kesan pada lebur dan rehat.

Tiga, keperluan CPVC untuk resin PVC khas

Oleh kerana produk CPVC rapuh pada suhu rendah dan rintangan hentaman yang lemah, hanya melalui pelarasan formula dan proses keliatan produk CPVC boleh ditingkatkan dan rintangan hentamannya boleh dipertingkatkan.

Keperluan untuk resin PVC khas untuk pengeluaran resin CPVC: Resin CPVC ialah produk resin PVC yang diubah suai melalui pengklorinan. Dalam proses pengeluaran, untuk meningkatkan prestasi komprehensif resin CPVC, sebagai tambahan kepada memperbaiki keadaan pengklorinan dan tahap teknologi pengklorinan, Ia juga sangat penting untuk menggunakan resin PVC khas. Mengikut pengalaman kejayaan BFGoodrich di Amerika Syarikat, pengeluaran resin PVC khas adalah untuk menambah bahan tambahan khas kepada formula pempolimeran suspensi VC untuk memenuhi keperluan asas berikut:

1. Struktur resin PVC khas hendaklah longgar yang mungkin untuk memudahkan tindak balas pengklorinan.

2. Filem resin PVC khas adalah setipis mungkin untuk memudahkan pendalaman klorin dan mengelakkan kecairan yang lemah, kelikatan tinggi dan kesukaran pemprosesan yang disebabkan oleh kandungan klorin permukaan yang tinggi.

3. Luas permukaan khusus dan keliangan resin khas PVC harus mempunyai nisbah yang sesuai, yang boleh ditentukan dengan menganalisis produk BFGoodrich.

Parameter prestasi resin PVC khas untuk pengeluaran resin CPVC (untuk rujukan)

Paparan Produk