PVC
Ia adalah plastik polivinil klorida dengan warna terang, rintangan kakisan, ketegasan dan ketahanan. Disebabkan penambahan beberapa bahan tambahan toksik seperti pemplastik dan agen anti-penuaan dalam proses pembuatan, produknya secara amnya tidak menyimpan makanan dan ubat.
PVC ialah polivinil klorida, produk plastik yang disintesis daripada 43% minyak dan 57% garam. Berbanding dengan jenis produk plastik lain, PVC menggunakan bahan mentah dengan lebih berkesan dan mengurangkan penggunaan bahan api. Pada masa yang sama, penggunaan tenaga pembuatan PVC juga sangat rendah. Dan dalam penggunaan produk PVC kemudiannya, ia boleh dikitar semula dan ditukar kepada produk baru yang lain atau dibakar untuk mendapatkan tenaga.
Penstabil ditambah semasa pengeluaran PVC, tetapi terdapat penstabil bukan toksik dan toksik. Hanya apabila penstabil toksik seperti garam plumbum ditambah, bahaya tersembunyi boleh berlaku. Walau bagaimanapun, produk PVC bercampur, dan beberapa syarikat kecil menggunakan garam plumbum sebagai penstabil, dan sukar untuk memenuhi piawaian kesihatan yang berkaitan. Apabila pengguna memilih bahan PVC, sebaiknya pergi ke pasaran bahan binaan dengan reputasi formal dan jaminan kualiti, dan memerlukan pembekal mengeluarkan laporan ujian. Pengguna harus memberi perhatian untuk menyemak sijil dan tanda yang berkaitan, dan hanya produk yang telah mendapat "Permit Kebersihan untuk Produk Keselamatan Kebersihan Air Minum" sahaja yang selamat.
UPVC (Polivinil Klorida Tidak Plastik)
UPVC, juga dikenali sebagai PVC keras, terdiri daripada resin termoplastik amorf yang dibuat oleh pempolimeran monomer vinil klorida dan bahan tambahan tertentu (seperti penstabil, pelincir, pengisi, dll.).
Selain menggunakan bahan tambahan, kaedah pengadunan dengan resin lain juga digunakan untuk menjadikannya mempunyai nilai praktikal yang jelas. Resin ini ialah CPVC, PE, ABS, EVA, MBS dan sebagainya.
UPVC mempunyai kelikatan cair yang tinggi dan kecairan yang lemah. Walaupun tekanan suntikan dan suhu cair meningkat, kecairan tidak akan banyak berubah. Di samping itu, suhu acuan resin adalah sangat dekat dengan suhu penguraian terma, dan julat suhu yang boleh dibentuk adalah sangat sempit, menjadikannya bahan yang sukar dibentuk.
Kelengkapan paip UPVC, kelebihan paip
ringan: Perkadaran bahan UPVC hanya 1/10 daripada besi tuang. Ia mudah untuk diangkut dan dipasang, mengurangkan kos.
Rintangan kimia yang unggul: UPVC mempunyai rintangan asid dan alkali yang sangat baik, kecuali untuk asid kuat dan alkali yang hampir dengan titik tepu atau agen Pengoksidaan kuat atmaximun.
Tidak konduktif: Bahan UPVC tidak boleh mengalirkan elektrik, ia juga tidak terhakis oleh elektrolisis atau arus elektrik, jadi tidak ada keperluan untuk pemprosesan sekunder. Ia tidak boleh terbakar, dan ia tidak menyokong pembakaran, dan tidak ada kebimbangan perlindungan kebakaran.
Pemasangan mudah dan kos rendah: memotong dan menyambung adalah mudah, dan amalan menggunakan gam PVC untuk menyambung terbukti selamat, mudah dikendalikan dan kos rendah.
Tahan lama: rintangan cuaca yang sangat baik, dan tidak boleh rosak oleh bakteria dan kulat
Rintangan rendah, kadar aliran tinggi: dinding dalaman licin, kehilangan kecairan rendah, dan kotoran tidak mudah melekat pada dinding paip licin, penyelenggaraan agak mudah, dan kos penyelenggaraan adalah rendah.
PP (polipropilena)
PP adalah plastik polipropilena, tidak toksik dan tawar, dan boleh direndam dalam air mendidih pada 100°C tanpa ubah bentuk atau kerosakan. Pelarut organik asid dan alkali hampir tidak mempunyai kesan ke atasnya. Selalunya digunakan untuk peralatan makanan.
Polipropilena dipolimerkan dengan monomer propilena sebagai komponen utama. Mengikut komposisi monomer yang mengambil bahagian dalam pempolimeran, ia dibahagikan kepada dua jenis: gred homopolimerisasi dan gred kopolimerisasi. Polipropilena gred homopolimer dipolimerkan daripada monomer propilena tunggal dan mempunyai kehabluran tinggi, kekuatan mekanikal yang tinggi dan rintangan haba. Polipropilena gred kopolimer dikopolimerkan dengan mencampurkan sejumlah kecil monomer etilena semasa pempolimeran.
Ciri-ciri utamanya
Rupa dan sifat fizikal: warna semula jadi, zarah silinder adalah lut sinar putih, berlilin; tidak toksik, tidak berbau, kuning dan biru pada api apabila terbakar, sejumlah kecil asap hitam, cair menitis, bau parafin.
Kegunaan dan pengeluaran utama: Polipropilena yang dihantar di pasaran digunakan terutamanya untuk produk tenunan. Ia mempunyai pelbagai kegunaan. Ia boleh digunakan sebagai beg tenunan, tali pembungkusan, tali pinggang jalinan, tali, sandaran permaidani, dll. Keluaran tahunannya melebihi 800,000 tan, menyumbang lebih daripada 800,000 tan di negara saya. 17% daripada jumlah pengeluaran polipropilena
PE polietilena
PE ialah plastik polietilena dengan sifat kimia yang stabil. Ia biasanya digunakan untuk membuat beg makanan dan pelbagai bekas. Ia tahan terhadap kakisan oleh larutan asid, alkali dan garam, tetapi ia tidak sesuai untuk disapu atau direndam dengan detergen alkali yang kuat.
PPR (polipropilena kopolimer rawak)
Makromolekul yang terbentuk melalui pempolimeran satu monomer molekul dipanggil homopolimer, dan makromolekul yang terbentuk melalui pempolimeran dua atau lebih monomer molekul dipanggil kopolimer;
PP-B dan PP-R ialah kopolimer (Poly Propylene Copolymer, PP-C) yang dibentuk oleh pempolimeran monomer propilena Propilena dan monomer etilena Etena.
1) Menggunakan proses kopolimerisasi fasa gas lanjutan, PE mempolimer secara rawak dan seragam dalam rantai molekul PP. Bahan mentah ini dipanggil PP-R (polipropilena kopolimer rawak).
2) Penggunaan kopolimerisasi blok PP dan PE, bahan mentah ini dipanggil PP-B (block copolymer polypropylene).
PEX (polietilena bersilang)
Paip polietilena berketumpatan tinggi biasa (HDPE dan MDPE), yang makromolekulnya adalah simpulan linear, kelemahan terbesar ialah rintangan haba dan rintangan rayapan yang lemah, jadi paip polietilena berketumpatan tinggi biasa tidak sesuai untuk menghantar suhu lebih daripada 45°C sederhana.
"Pautan silang" ialah kaedah penting pengubahsuaian polietilena. Selepas bersilang, struktur makromolekul linear polietilena menjadi PEX dengan struktur rangkaian tiga dimensi, yang sangat meningkatkan rintangan haba dan rintangan polietilena. Keupayaan rayapan, dan rintangan penuaan, sifat mekanikal dan ketelusannya telah dipertingkatkan dengan ketara. Semakin tinggi tahap pemautan silang, semakin jelas peningkatan sifat ini. Pada masa yang sama, ia mewarisi rintangan kimia yang wujud dan fleksibiliti paip polietilena. Terdapat tiga tiub PEX komersial. Tiub PEXa/tiub PEXb/tiub PEXC.
Ciri-ciri tiub PEX
Rintangan haba dan sejuk yang sangat baik, kekuatan haba yang tinggi pada suhu tinggi; rintangan suhu rendah yang sangat baik dan keliatan; rintangan, pemanasan tidak cair.
Rintangan rayapan yang luar biasa: Data rayapan ialah asas penting untuk reka bentuk produk dan pemilihan bahan kejuruteraan. Berbanding dengan bahan tradisional seperti logam, kelakuan terikan plastik jelas bergantung pada masa dan suhu pemuatan. Ciri-ciri rayapan paip PEX hampir Ia adalah salah satu paip paling ideal di kalangan paip plastik biasa.
Rintangan rayapan yang luar biasa
Data rayapan adalah asas penting untuk reka bentuk produk dan pemilihan bahan kejuruteraan. Berbanding dengan bahan tradisional seperti logam, kelakuan terikan plastik jelas bergantung pada masa dan suhu pemuatan. Ciri-ciri rayapan paip PEX hampir paling ideal antara paip plastik biasa. Salah satu paip.
Hayat perkhidmatan separuh kekal
Selepas tiub PEX lulus ujian pada suhu 110°C, tegasan gelang 2.5MPa, dan masa 8760h, boleh disimpulkan bahawa ia mempunyai hayat perkhidmatan berterusan selama 50 tahun pada 70°C.
