1. Struktur dan prestasi resin PVC
2. Pengubahsuaian dan penggunaan resin PVC
Ciri-ciri fizikal
Ketumpatan PVC tegar biasanya 1.38 ~ 1.46g/cm3, kadar penyerapan air kurang daripada 0.5%, direndam dalam air selama 24 jam, kadar penyerapan air kurang daripada 0.05%;
Sifat mekanikal
PVC tegar terutamanya termasuk kekuatan tegangan, modulus tegangan, pemanjangan, kekuatan hentaman, kekerasan, sifat rayapan, dll.;
1. Prestasi tegangan
1.1 Faktor yang mempengaruhi lengkung tegasan-terikan:
a. Ia berkaitan dengan kelajuan ujian: kelajuan tegangan meningkat, tegasan hasil meningkat, dan tegasan patah meningkat;
b. Berkaitan dengan suhu ujian: ia sensitif kepada suhu. Apabila suhu berkurangan, kekuatan tegangan, modulus tegangan, pemanjangan pada hasil, dan kekerasan meningkat, dan pemanjangan pada pecah dan kekuatan hentaman berkurangan; sebaliknya.
1.2 Pengaruh ke atas kekuatan tegangan dan pemanjangan:
a. Pengaruh berat molekul PVC: apabila berat molekul meningkat, ia meningkat;
b. Pengaruh agen pengeras: apabila menggunakan agen pengeras, ia akan meningkatkan keliatan produk, pemanjangan akan meningkat, tetapi sifat lain seperti kekuatan tegangan akan berkurangan;
c. Pengaruh plasticizers: biasanya boleh meningkatkan sifat aliran pemprosesan sebatian, tetapi kekuatan tegangan akan berkurangan dengan ketara;
d. Pengaruh pengisi: Secara amnya, penggunaan pengisi akan mengurangkan kekuatan tegangan dan kekuatan hentaman produk, kecuali pengisi individu (seperti gentian kaca, dll.).
2. Prestasi kesan
Faktor utama yang mempengaruhi prestasi impak adalah seperti berikut:
2.1 Menguji kelajuan pemuatan:
2.2 Sensitiviti jurang:
2.3 Kesan Suhu: sangat bergantung kepada perubahan suhu
2.4 Pengaruh ramuan: setiap komponen dan dos formula akan mempengaruhi kekuatan impak produk
a. Pengaruh berat molekul: peningkatan berat molekul, peningkatan kekuatan hentaman
b. Pengaruh pengubahsuai: Dalam keadaan biasa, peningkatan dalam jumlah pengubahsuai meningkatkan kekuatan impak produk, tetapi selepas peningkatan dalam jumlah itu mencapai nilai kritikal, peningkatan dalam jumlah pengubah suai akan mengurangkan peningkatan impak dengan ketara. kekuatan. Kesannya tidak begitu jelas, dan pengubahsuai mesti ditingkatkan kepada jumlah tertentu sebelum terdapat kesan pengubahsuaian yang jelas;
c. Pengaruh plasticizer: terdapat kesan anti-plasticizing. Selepas jumlah plasticizer telah melepasi kesan anti-plasticizing, kekuatan hentaman akan meningkat dengan peningkatan jumlah;
d. Pengaruh pengisi: Biasanya penggunaan pengisi akan mengurangkan prestasi kesan produk. Walau bagaimanapun, apabila menggunakan sedikit pengisi ultra-halus dan pengisi pengukuhan, kekuatan impak produk boleh ditingkatkan;
e. Pengaruh keadaan pemprosesan: Keperluan utama adalah untuk mencapai pemplastikan seragam, dan mengawal tahap pengawetan dan pemplastikan antara 55% dan 65%.
3. Kekerasan
4. Rintangan haba
Memproses sifat reologi
Terutamanya merujuk kepada perubahan kelikatan cair sebatian PVC semasa pemprosesan dan faktor yang mempengaruhinya.
Sifat reologi PVC-cecair pseudoplastik tipikal-fenomena penipisan ricih, iaitu, kelajuan ricih meningkat dan kelikatan cair berkurangan.
1. Faktor yang mempengaruhi kelikatan ricih dan lengkung aliran:
a. Berat molekul PVC: berat molekul tinggi, kelikatan cair tinggi, tidak kondusif untuk pemprosesan
b. Bentuk zarah resin PVC: Bentuk dan struktur permukaan resin adalah longgar, yang kondusif untuk penyerapan pemplastik, pelincir dan aditif, yang kondusif untuk pemplastikan dan mempunyai sifat pemprosesan yang baik.
c. Plasticizer: mengurangkan kelikatan cair dan meningkatkan prestasi pemprosesan aliran cair
d. Pelincir: mengurangkan kelikatan cair
e. Alat bantu pemprosesan: pelbagai jenis alat bantu pemprosesan boleh memainkan peranan yang berbeza (lihat peranan alat bantu pemprosesan untuk butiran)
f. Kelajuan ricih: kelajuan ricih meningkat, kelikatan berkurangan
2. Kesan anjal daripada leburan : yang cair polimer molekul tinggi disertai dengan ubah bentuk anjal tinggi boleh balik semasa proses aliran, termasuk kesan tegasan biasa (fenomena paksi terbungkus), kesan Ballas (pengembangan alur keluar) dan fenomena Patah cair.
a. Fenomena pengembangan penyemperitan: merujuk kepada fenomena bahawa luas keratan rentas extrudat lebih besar daripada luas keratan rentas die selepas leburan tersemperit daripada die.
Biasanya berat molekul adalah tinggi, kelikatan cair adalah besar, pergerakan segmen rantai memerlukan masa yang lama, kelonggaran anjal menjadi lebih perlahan, kesan keanjalan jelas, tahap pengembangan alur keluar agak kecil, dan nisbah pengembangan adalah kecil. : sebaliknya.
b. Fenomena patah aliran-cairan tidak stabil.
Tujuan pengubahsuaian
Beberapa kecacatan bahan PVC: seperti kestabilan terma yang lemah, kerapuhan produk PVC tegar, rintangan haba yang lemah, kelikatan cair yang tinggi, kecairan yang lemah, pemprosesan yang sukar, pemplastikan yang tidak stabil dan pemendakan yang mudah, polimer kutub dan sifat hidrofilik Kecekapan bio yang lemah.
Kaedah pengubahsuaian
Ia boleh dibahagikan kepada pengubahsuaian kimia dan pengubahsuaian fizikal melalui prinsip pengubahsuaian yang berbeza
Biasanya, yang paling biasa digunakan dalam proses pengeluaran ialah pengubahsuaian fizikal, termasuk pengubahsuaian kompaun, pengubahsuaian campuran dan pengubahsuaian fizikal yang lain. Di antaranya, pengubahsuaian kompaun terutamanya termasuk pengubahsuaian pengisian dan pengubahsuaian bertetulang gentian, dan pengubahsuaian campuran terutamanya merujuk kepada mencampurkan PVC dengan polimer lain untuk mendapatkan adunan dengan prestasi komprehensif yang baik.
Perkara utama pengubahsuaian campuran
1. Jika ia digunakan sebagai polimer untuk meningkatkan keliatan dan sifat pemprosesan, ia memerlukan keserasian separa dengan PVC;
2. Jika ia digunakan sebagai polimer untuk pemplastikan kekal dan meningkatkan suhu herotan haba, ia memerlukan keserasian lengkap dengan PVC.
Tujuan pengadunan pengubahsuaian
Meningkatkan keliatan, rintangan haba, kebolehprosesan, kalis api, dsb.
1. Meningkatkan keliatan : biasanya menggunakan CPE, MBS, ABS, NBR, EVA dan beberapa polimer tegar, dsb.
a. Pengubah suai CPE;
b.EVA；
c.MBS；
d.ABS；
e.NBR；
f. Pengubah impak lain.
2. Rintangan haba : gunakan pengubah tahan haba
3. Prestasi pemprosesan dan pengacuan : Bantuan pemprosesan yang dipanggil merujuk kepada agen pengkompaunan khas yang boleh meningkatkan prestasi pemprosesan PVC dengan ketara apabila ditambah dalam jumlah yang kecil. Ia boleh dibahagikan secara kasar kepada dua kategori yang boleh menggalakkan pengplastikan PVC dan memberikan keanjalan dan pelinciran getah. .
3.1 Fungsi utama alat bantu pemprosesan polimer elastik getah ialah :
a. Menggalakkan pengplastikan dan meningkatkan gloss produk;
b. Meningkatkan kekuatan leburan apabila leburan dipecahkan;
c. Elakkan pengecutan semasa pengacuan tamparan dan pengacuan vakum;
d. Memperbaik sifat penyimpanan, sifat pembungkus gulungan dan keseragaman cair semasa proses kalendar;
e. Ia boleh menjadikan sel tersemperit dan berbuih seragam;
f. Memperbaiki penampilan produk;
g. Elakkan berpusar semasa pengacuan suntikan;
h. Ia boleh meningkatkan keterserakan pengisi dan pigmen.
3.2 Fungsi utama bahan bantu pemprosesan polimer pelincir ialah :
a. Kelewatan pemplastikan dan mengurangkan beban pengacuan;
b. Meningkatkan prestasi pengelupasan logam leburan;
c. Cegah bahan melekat pada permukaan dan kurangkan sifat lain.
3.3 Prinsip utama :
a. Menggalakkan dan memanjangkan pengplastikan;
b. Wakaf keanjalan getah;
c. Meningkatkan kekuatan cair semasa pengacuan;
d. Meningkatkan pengacuan buih;
e. Meningkatkan prestasi suntikan;
f. Meningkatkan prestasi kalendar;
g. Memberi pelinciran.
4. Pengubahsuaian lain : seperti prestasi kalis api, prestasi antistatik, dsb.
