PP (polipropilena)
Nama kimia plastik PP: polipropilena, nama Inggeris: olypropylene (PP untuk pendek), graviti tentu: 0.9-0.91 g/cm3, pengecutan pengacuan: 1.0-2.5%, suhu pengacuan: 160-220 ℃.
Ciri-ciri: tidak toksik, tidak berbau, ketumpatan rendah, kekuatan, kekakuan, kekerasan, rintangan haba adalah lebih baik daripada polietilena tekanan rendah, boleh digunakan pada kira-kira 100 darjah, mempunyai sifat elektrik yang baik dan penebat frekuensi tinggi tidak terjejas oleh kelembapan, tetapi suhu rendah Ia menjadi rapuh dengan masa, tidak tahan haus, dan mudah menua. Sesuai untuk membuat bahagian mekanikal am, bahagian tahan kakisan dan bahagian penebat. Pelarut organik asid dan alkali biasa mempunyai sedikit kesan ke atasnya dan boleh digunakan untuk peralatan makanan.
Ciri-ciri acuan:
1. Bahan kristal, higroskopisitas rendah, mudah patah cair, dan mudah reput dalam hubungan jangka panjang dengan logam panas.
2. Kecairan adalah baik, tetapi julat pengecutan dan nilai pengecutan adalah besar, dan lubang pengecutan, penyok dan ubah bentuk mudah berlaku.
3. Kelajuan penyejukan adalah pantas, sistem penuangan dan sistem penyejukan harus perlahan-lahan menghilangkan haba, dan memberi perhatian kepada mengawal suhu pengacuan. Suhu bahan mudah diorientasikan apabila suhu rendah dan tekanan tinggi. Suhu acuan di bawah 50 darjah, bahagian plastik tidak licin, dan mudah untuk menghasilkan kimpalan dan tanda aliran yang lemah. Ia terdedah kepada melengkung dan ubah bentuk melebihi suhu.
4. Ketebalan dinding plastik mestilah seragam untuk mengelakkan kekurangan gam dan sudut tajam untuk mengelakkan kepekatan tegasan.
PVC (Polivinil Klorida)
Ciri-ciri asas: Ia adalah salah satu produk plastik terbesar di dunia. Ia murah dan digunakan secara meluas. Resin polivinil klorida adalah serbuk putih atau kuning muda.
Bahan tambahan yang berbeza boleh ditambah mengikut tujuan yang berbeza, dan plastik PVC boleh membentangkan sifat fizikal dan mekanikal yang berbeza. Menambah jumlah plasticizer yang sesuai pada resin polivinil klorida boleh dibuat menjadi pelbagai produk keras, lembut dan lutsinar.
PVC tegar mempunyai rintangan tegangan, lentur, mampatan dan hentaman yang baik, dan boleh digunakan sebagai bahan struktur sahaja. Kelembutan, pemanjangan pada pecah, dan rintangan sejuk PVC lembut akan meningkat, tetapi kerapuhan, kekerasan, dan kekuatan tegangan akan berkurangan.
Ketumpatan polivinil klorida tulen ialah 1.4g/cm3, dan ketumpatan bahagian plastik polivinil klorida yang ditambah dengan pemplastik dan pengisi biasanya 1.15-2.00g/cm3.
Polivinil klorida mempunyai sifat penebat elektrik yang baik, boleh digunakan sebagai bahan penebat frekuensi rendah, dan kestabilan kimianya juga baik. Oleh kerana kestabilan terma polivinil klorida yang lemah, pemanasan jangka panjang akan menyebabkan penguraian, membebaskan gas HCL, dan membuat polivinil klorida berubah warna, jadi julat penggunaannya sempit, dan suhu penggunaan biasanya antara -15 dan 55 darjah.
Aplikasi utama: Polivinil klorida disintesis daripada gas asetilena dan hidrogen klorida untuk mensintesis vinil klorida dan kemudian dipolimerkan. Ia mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi dan rintangan kakisan yang baik. Oleh kerana kestabilan kimianya yang tinggi, ia boleh digunakan untuk membuat saluran paip anti-karat, kelengkapan paip, saluran paip minyak, pam emparan dan peniup, dll. Papan tegar polivinil klorida digunakan secara meluas dalam industri kimia untuk membuat lapisan storan masing-masing. tangki, papan beralun bangunan, struktur pintu dan tingkap, hiasan dinding dan bahan binaan lain. Oleh kerana prestasi penebat elektrik yang sangat baik, ia boleh digunakan untuk mengeluarkan palam, soket, suis dan kabel dalam industri elektrik dan elektronik. Dalam kehidupan seharian, PVC digunakan untuk membuat sandal, mainan dan kulit tiruan. Apabila plasticizer ditambah dalam jumlah 30% hingga 40%, polivinil klorida lembut dihasilkan, yang mempunyai pemanjangan tinggi, produk lembut, rintangan kakisan yang baik dan penebat elektrik, dan sering dibuat menjadi filem nipis. Pembungkusan industri, anak benih pertanian dan baju hujan harian, lapisan penebat, dsb.
Perbezaan antara PVC dan UPVC ialah UPVC tidak diplastik dan kekuatannya agak tinggi.
CPVC (Polivinil Klorida Berklorida) 
Polivinil klorida berklorin (CPVC) dibuat melalui pengubahsuaian pengklorinan resin polivinil klorida (PVC). Ia adalah jenis plastik kejuruteraan baharu. Produk berwarna putih atau kuning muda tidak berbau, tidak berbau, zarah atau serbuk longgar bukan toksik. Selepas resin PVC diklorin, ketidakteraturan ikatan molekul meningkat, kekutuban meningkat, keterlarutan resin meningkat, dan kestabilan kimia meningkat, dengan itu meningkatkan rintangan haba bahan, asid, alkali, garam, oksidan, dll. kakisan. Sifat mekanikal suhu herotan haba berangka bertambah baik, kandungan klorin meningkat daripada 56.7% kepada 63-69%, suhu pelunakan Vicat ditingkatkan daripada 72-82 ℃ (meningkat kepada 90-125 ℃), dan operasi maksimum suhu boleh mencapai 110 ℃. Suhu penggunaan jangka panjang ialah 95 ℃.
PVDF polivinilidena fluorida
PVDF (Polyvinylidene fluoride) merujuk kepada polyvinylidene fluoride, terutamanya merujuk kepada homopolimer vinylidene fluoride atau kopolimer vinylidene fluoride dan sejumlah kecil monomer vinil yang mengandungi fluorin. Ia mempunyai ciri-ciri kedua-dua resin fluorin dan resin am, Selain rintangan kimia yang baik, rintangan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan, rintangan cuaca, dan rintangan sinaran, ia juga mempunyai ciri khas seperti piezoelektrik, sifat dielektrik, dan sifat termoelektrik. Ia adalah nama pengeluaran plastik yang mengandungi fluorin. Produk kedua terbesar mempunyai kapasiti pengeluaran tahunan global lebih daripada 53,000 tan.
PVDF ialah resin fluorokarbon boleh lebur PVDF untuk salutan yang dibuat oleh homopolimerisasi vinilida fluorida (VDF) dengan ketulenan ≥99.99%. Cat fluorokarbon yang diperbuat daripada resin PVDF 70% disembur atau digulung, dan filem cat dibakar dan mempunyai rintangan cuaca super yang tiada tandingan dan prestasi pemprosesan. Ia mematuhi sepenuhnya piawaian bahan binaan Amerika AAMA2605 dan piawaian industri Republik Rakyat China HG/T3793-2005. PVDF bukan sahaja mempunyai rintangan lelasan dan rintangan hentaman yang kuat, tetapi juga mempunyai rintangan pudar yang tinggi dan rintangan UV dalam persekitaran yang sangat keras dan keras.
Ciri-ciri Produk:
1. Resin berfluorinasi (biasanya dikenali sebagai Teflon termoplastik) yang boleh disuntik dan disemperit.
2. Rintangan kimia yang sangat baik.
3. Rintangan haus, kekuatan mekanikal yang tinggi dan keliatan.
4. Rintangan cuaca, anti-ultraviolet dan sinaran nuklear.
5. Rintangan haba yang baik dan kekuatan dielektrik yang tinggi.
Kegunaan: bahagian tahan kimia, wayar dan kabel, dsb.
FRP (Plastik Komposit Bertetulang Gentian)
FRP (Fiber Reinforced Plastics) ialah plastik bertetulang gentian, secara amnya merujuk kepada penggunaan gentian kaca bertetulang poliester tak tepu, resin epoksi dan matriks resin fenolik, yang biasanya dikenali sebagai plastik bertetulang gentian kaca.
FRP mempunyai ciri-ciri berikut:
1. ringan dan kekuatan tinggi
Ketumpatan relatif adalah antara 1.5 dan 2.0, iaitu hanya 1/4 hingga 1/5 daripada keluli karbon, tetapi kekuatan tegangan adalah hampir atau lebih tinggi daripada keluli karbon, dan kekuatan khusus adalah setanding dengan kekuatan tegangan. keluli aloi gred tinggi. Oleh itu, ia mempunyai keputusan yang sangat baik dalam penerbangan, roket, kenderaan angkasa, kapal tekanan tinggi, dan produk lain yang perlu mengurangkan berat badan mereka sendiri. Kekuatan tegangan, lentur dan mampatan beberapa FRP epoksi boleh mencapai lebih daripada 400Mpa. Nota: Kekuatan khusus ialah kekuatan dibahagikan dengan ketumpatan.
2. rintangan kakisan yang baik
FRP ialah bahan tahan kakisan yang baik, dan mempunyai rintangan yang baik terhadap atmosfera, air dan kepekatan am asid, alkali, garam, dan pelbagai minyak dan pelarut. Ia telah digunakan pada semua aspek perlindungan kakisan kimia dan menggantikan keluli karbon, keluli tahan karat, kayu, logam bukan ferus, dsb.
3. Prestasi elektrik yang baik
FRP ialah bahan penebat yang sangat baik digunakan untuk membuat penebat. Ia masih boleh melindungi sifat dielektrik yang baik di bawah frekuensi tinggi. Ia mempunyai kebolehtelapan gelombang mikro yang baik dan telah digunakan secara meluas dalam radomes.
4. Prestasi haba yang baik
FRP has low thermal conductivity, 1.25~1.67kJ/(m•h•K) at room temperature, only 1/100~1/1000 of metal, and is an excellent thermal insulation material. It is an ideal thermal protection and ablation resistant material in the instantaneous ultra-high temperature situation, and can protect the spacecraft from the erosion of high-speed airflow above 2000 ℃.
5. Kebolehreka bentuk yang baik
① Pelbagai produk struktur boleh direka bentuk secara fleksibel mengikut keperluan untuk memenuhi keperluan penggunaan, dan produk itu boleh mempunyai integriti yang baik.
②Bahan boleh dipilih sepenuhnya untuk memenuhi prestasi produk. Sebagai contoh, ia boleh direka bentuk untuk menjadi tahan kakisan, tahan suhu tinggi serta-merta, produk mempunyai kekuatan yang sangat tinggi dalam arah tertentu, dan mempunyai sifat dielektrik yang baik, dan sebagainya.
6. Ketukangan yang sangat baik
①Proses pengacuan boleh dipilih secara fleksibel mengikut bentuk, keperluan teknikal, penggunaan dan kuantiti produk.
②Prosesnya mudah, ia boleh dibentuk pada satu-satu masa, dan kesan ekonominya luar biasa, terutamanya untuk produk dengan bentuk kompleks dan kuantiti kecil yang tidak mudah dibentuk, dan keunggulan prosesnya lebih menonjol.
Satu FRP tidak boleh diperlukan untuk memenuhi semua keperluan. FRP bukan ubat penawar. FRP juga mempunyai kelemahan berikut.
1. Modulus keanjalan yang rendah
Modulus keanjalan FRP adalah dua kali lebih besar daripada kayu, tetapi 10 kali lebih kecil daripada keluli (E=2.1×106). Oleh itu, struktur produk sering merasakan ketegaran yang tidak mencukupi dan mudah berubah bentuk.
Ia boleh dijadikan struktur cangkerang nipis, struktur sandwic, atau terdiri daripada gentian modulus tinggi atau tulang rusuk tetulang.
2. Rintangan suhu jangka panjang yang lemah
Secara amnya, FRP tidak boleh digunakan untuk jangka masa yang lama pada suhu tinggi. Kekuatan FRP poliester tujuan am berkurangan dengan ketara melebihi 50°C, dan biasanya hanya digunakan di bawah 100°C; FRP epoksi tujuan umum mempunyai penurunan kekuatan yang ketara melebihi 60°C. Tetapi anda boleh memilih resin tahan suhu tinggi, supaya suhu kerja jangka panjang adalah 200 ~ 300 ℃ adalah mungkin.
3. Fenomena penuaan
Fenomena penuaan adalah kecacatan biasa plastik, dan FRP tidak terkecuali. Di bawah tindakan sinar ultraungu, angin, hujan, salji, media kimia, dan tekanan mekanikal, ia mudah menyebabkan kemerosotan prestasi.
4. Kekuatan ricih interlayer yang rendah
Kekuatan ricih interlaminar ditanggung oleh resin, jadi ia sangat rendah. Daya ikatan antara lapisan boleh dipertingkatkan dengan memilih proses dan menggunakan agen gandingan. Perkara yang paling penting adalah untuk mengelakkan ricih antara lapisan sebanyak mungkin semasa reka bentuk produk.
Paparan produk
