PP (polipropilena)
Nama kimia plastik PP: polipropilena, nama Inggeris: olypropylene (singkatan PP), graviti tentu: 0.9-0.91 g / sentimeter padu, pengecutan acuan: 1.0-2.5%, suhu acuan: 160-220 °C.
Ciri-ciri: Tidak toksik, tidak berbau, ketumpatan rendah, kekuatan dan kekakuan, kekerasan dan rintangan haba semuanya lebih baik daripada polietilena tekanan rendah, boleh digunakan pada kira-kira 100 darjah, dengan sifat elektrik yang baik dan penebat frekuensi tinggi tidak terjejas oleh kelembapan, tetapi pada suhu rendah. Rapuh, tidak boleh dipakai, mudah penuaan. Sesuai untuk membuat bahagian mekanikal am, bahagian tahan kakisan dan bahagian penebat. Pelarut organik asid dan alkali mempunyai sedikit kesan ke atasnya dan boleh digunakan untuk peralatan makanan.
Ciri-ciri acuan:
1. Bahan kristal, penyerapan lembapan yang rendah, mudah cair pecah, sentuhan jangka panjang dengan logam panas mudah terurai.
2. Kecairan adalah baik, tetapi julat pengecutan dan nilai pengecutan adalah besar, dan rongga pengecutan, lekuk dan ubah bentuk mudah berlaku.
3. Kelajuan penyejukan, sistem penuangan dan sistem penyejukan harus perlahan-lahan menyejukkan, dan perhatikan untuk mengawal suhu pengacuan, suhu bahan mudah untuk berorientasikan pada suhu rendah dan tekanan tinggi, suhu acuan kurang daripada 50 darjah, bahagian plastik tidak licin , mudah untuk menghasilkan kimpalan yang lemah, tanda aliran, 90 Di atas tahap ubah bentuk meledingkan.
4. Ketebalan dinding plastik mestilah seragam untuk mengelakkan kekurangan gam dan sudut tajam untuk mengelakkan kepekatan tegasan.
PVC (polivinil klorida)
Ciri-ciri asas: Ia adalah salah satu pengeluaran terbesar di dunia produk plastik, murah, digunakan secara meluas, resin polivinil klorida adalah serbuk putih atau kuning muda. Bahan tambahan yang berbeza boleh ditambah mengikut tujuan yang berbeza. Plastik PVC boleh mempamerkan sifat fizikal dan sifat mekanikal yang berbeza. Menambah jumlah plasticizer yang sesuai kepada resin polivinil klorida boleh membuat pelbagai produk keras, lembut dan lutsinar. PVC keras mempunyai rintangan tegangan, lentur, mampatan dan hentaman yang lebih baik dan boleh digunakan secara bersendirian sebagai bahan struktur. PVC lembut, pemanjangan pada pecah, dan rintangan sejuk meningkat, tetapi kerapuhan, kekerasan, dan kekuatan tegangan berkurangan. Ketumpatan polivinil klorida tulen ialah 1.4 g/cm3, dan ketumpatan bahagian plastik polivinil klorida yang mana pemplastik dan pengisi ditambah secara amnya ialah 1.15-2.00 g/cm3.
PVC mempunyai sifat penebat elektrik yang baik, boleh digunakan sebagai bahan penebat frekuensi rendah, dan kestabilan kimianya juga baik. Oleh kerana kestabilan haba PVC yang lemah, pemanasan berpanjangan akan membawa kepada penguraian, melepaskan gas HCL, supaya warna polivinil klorida, jadi penggunaannya sempit, penggunaan suhu secara amnya antara -15 hingga 55 darjah.
Aplikasi utama: PVC disintesis daripada gas asetilena dan hidrogen klorida dan kemudian dipolimerkan. Ia mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi dan rintangan kakisan yang baik. Kerana kestabilan kimianya yang tinggi, ia boleh digunakan untuk membuat paip anti-karat, kelengkapan paip, paip minyak, pam emparan dan peniup. Plat keras polivinil klorida digunakan secara meluas dalam industri kimia untuk membuat lapisan untuk tangki simpanan mereka sendiri, papan beralun untuk bangunan, struktur pintu dan tingkap, hiasan dinding dan bahan binaan lain. Oleh kerana sifat penebat elektrik yang sangat baik, ia boleh digunakan dalam industri elektrik dan elektronik untuk pembuatan palam, soket, suis dan kabel. Dalam kehidupan seharian, polivinil klorida digunakan untuk membuat sandal, mainan dan kulit tiruan. Apabila plasticizer ditambah dalam jumlah 30% hingga 40%, polivinil klorida lembut diperolehi, yang mempunyai kadar pemanjangan yang tinggi, produk lembut, rintangan kakisan yang baik dan penebat elektrik, dan sering digunakan sebagai filem nipis. Pembungkusan industri, pendidikan pertanian dan baju hujan harian, lapisan penebat, dsb.
Perbezaan antara PVC dan UPVC ialah UPVC tidak diplastik dan kekuatannya agak tinggi.
CPVC (polivinil klorida berklorin)
Polivinil klorida berklorin (CPVC) ialah sejenis plastik kejuruteraan baharu yang diperoleh dengan mengklorinan resin polivinil klorida (PVC) terubah suai. Produk ini berwarna putih atau kuning muda, tidak berbau, tidak berbau, zarah atau serbuk longgar bukan toksik. Selepas pengklorinan resin PVC, ketidakteraturan ikatan molekul meningkat, kekutuban meningkat, keterlarutan resin meningkat, kestabilan kimia meningkat, dengan itu meningkatkan rintangan haba bahan, asid, alkali, garam, oksidan, dll. kakisan. Meningkatkan sifat mekanikal nilai suhu herotan haba, kandungan klorin daripada 56.7% kepada 63-69%, suhu pelunakan Vicat dari 72-82 °C, (hingga 90-125 °C), suhu penggunaan maksimum sehingga 110 °C, Suhu penggunaan jangka panjang ialah 95 °C.
FRP (Plastik Bertetulang Gentian)
FRP (Fiber Reinforced Plastics) ialah plastik bertetulang gentian, secara amnya merujuk kepada penggunaan gentian kaca bertetulang poliester tak tepu, resin epoksi dan matriks resin fenolik, biasanya dikenali sebagai keluli kaca.
FRP mempunyai ciri-ciri berikut:
1. Ringan dan kuat
Ketumpatan relatif adalah antara 1.5 dan 2.0, hanya 1/4 hingga 1/5 keluli karbon, tetapi kekuatan tegangan hampir atau bahkan melebihi keluli karbon, dan kekuatan khusus boleh dibandingkan dengan aloi gred tinggi. keluli. Oleh itu, ia mempunyai hasil yang sangat baik dalam penerbangan, roket, kapal angkasa, kapal tekanan tinggi, dan aplikasi lain di mana ia perlu untuk mengurangkan beratnya sendiri. Beberapa kekuatan tegangan, lenturan dan mampatan epoksi FRP boleh mencapai lebih daripada 400Mpa. Nota: Kekuatan khusus ialah keamatan dibahagikan dengan ketumpatan.
2. rintangan kakisan yang baik
FRP ialah bahan tahan kakisan yang baik dan mempunyai rintangan yang baik terhadap atmosfera, air dan kepekatan am asid, alkali, garam, dan pelbagai minyak dan pelarut. Telah digunakan untuk semua aspek pemeliharaan kimia, menggantikan keluli karbon, keluli tahan karat, kayu, logam bukan ferus.
3. Prestasi elektrik yang baik
FRP ialah bahan penebat yang sangat baik digunakan untuk membuat penebat. Ia masih boleh melindungi sifat dielektrik yang baik pada frekuensi tinggi. Kebolehtelapan gelombang mikro adalah baik dan ia telah digunakan secara meluas dalam radome.
4. Prestasi haba yang baik
FRP mempunyai kekonduksian terma yang rendah, iaitu 1.25~1.67kJ/(m•h•K) pada suhu bilik, dan hanya 1/100~1/1000 logam, yang merupakan bahan penebat haba yang sangat baik. Dalam kes suhu ultra-tinggi sementara, ia adalah bahan yang ideal untuk perlindungan haba dan rintangan ablatif. Ia boleh melindungi kenderaan angkasa lepas daripada melepaskan arus udara berkelajuan tinggi melebihi 2000°C.
5. Reka bentuk yang baik
①Mengikut keperluan, pelbagai produk struktur boleh direka bentuk secara fleksibel untuk memenuhi keperluan penggunaan, supaya produk itu boleh mempunyai integriti yang sangat baik.
②Bahan boleh dipilih sepenuhnya untuk memenuhi prestasi produk, seperti: rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi, kekuatan tinggi dalam arah tertentu, sifat dielektrik yang baik, dsb.
6. Ketukangan yang sangat baik
①Proses pengacuan boleh dipilih secara fleksibel mengikut bentuk produk, keperluan teknikal, penggunaan dan kuantiti.
②Prosesnya mudah, ia boleh dibentuk pada satu masa, dan kesan ekonominya adalah luar biasa. Terutama untuk produk dengan bentuk yang kompleks dan kurang acuan, keunggulan proses lebih menonjol.
Tidak boleh memerlukan FRP untuk memenuhi semua keperluan, FRP bukan ubat penawar, FRP juga mempunyai kekurangan berikut.
1. Modulus anjal rendah
Modulus keanjalan FRP adalah dua kali lebih besar daripada kayu, tetapi ia adalah sepuluh kali lebih kecil daripada keluli (E=2.1×106). Oleh itu, ketegaran FRP selalunya tidak mencukupi dalam struktur produk dan ia mudah berubah bentuk.
Boleh dibuat menjadi struktur cangkerang nipis, struktur sandwic, tetapi juga melalui gentian modulus tinggi atau pengeras dan bentuk lain untuk ditebus.
2. Rintangan suhu lemah jangka panjang
FRP am tidak boleh digunakan untuk masa yang lama di bawah suhu tinggi. Kekuatan FRP poliester tujuan am jelas berkurangan melebihi 50°C, secara amnya ia hanya digunakan di bawah 100°C; FRP epoksi tujuan umum melebihi 60°C, dan kekuatannya jelas berkurangan. Walau bagaimanapun, adalah mungkin untuk memilih resin tahan suhu tinggi, supaya suhu operasi jangka panjang 200 hingga 300°C adalah mungkin.
3. Fenomena penuaan
Fenomena penuaan adalah kecacatan biasa plastik. FRP tidak terkecuali. Ia boleh menyebabkan kemerosotan prestasi dengan mudah di bawah pengaruh sinaran ultraungu, angin dan hujan, bahan kimia, dan tekanan mekanikal.
4. Kekuatan ricih interlaminar yang rendah
Kekuatan ricih interlaminar ditanggung oleh resin, jadi ia sangat rendah. Lekatan antara lapisan boleh dipertingkatkan dengan memilih proses, menggunakan agen gandingan, dan sebagainya. Perkara yang paling penting ialah mengelakkan ricih interlayer semasa reka bentuk produk.