Untuk injap di bawah keadaan sederhana yang menghakis, pencegahan kakisan adalah bahagian terpenting dalam peralatan kimia. Jika bahan logam injap kimia tidak dapat dipilih dengan betul, sedikit kecuaian akan merosakkan peralatan, atau menyebabkan kemalangan dan juga bencana. Mengikut pengiraan yang berkaitan, kira-kira 60% daripada kerosakan peralatan kimia disebabkan oleh kakisan. Oleh itu, sifat saintifik pemilihan bahan harus menjadi perhatian pertama dan utama kepada pemilihan peralatan kimia. Secara umumnya, terdapat salah faham bahawa keluli tahan karat adalah "bahan serba boleh", tanpa mengira keadaan sederhana dan persekitaran, ia tidak betul dan berbahaya. Mari kita bercakap tentang kunci untuk memilih bahan untuk beberapa media kimia yang biasa digunakan:
1. Medium asid sulfurik : Sebagai salah satu media menghakis yang kuat, asid sulfurik merupakan bahan mentah industri yang penting dengan pelbagai kegunaan. Asid sulfurik dengan kepekatan dan suhu yang berbeza mempunyai kesan kakisan yang berbeza pada bahan. Mengenai asid sulfurik pekat dengan kepekatan melebihi 80% dan suhu kurang daripada 80 ℃, keluli karbon dan besi tuang mempunyai rintangan kakisan yang baik, tetapi ia tidak sesuai untuk asid sulfurik aliran berkelajuan tinggi. , Ia tidak sesuai untuk bahan injap pam; keluli tahan karat am seperti 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) mempunyai penggunaan terhad untuk medium asid sulfurik. Oleh itu, injap pam untuk mengangkut asid sulfurik biasanya diperbuat daripada besi tuang silikon tinggi (penempaan dan pemprosesan yang sukar) dan keluli tahan karat aloi tinggi (aloi 20). Fluoroplastik mempunyai rintangan asid sulfurik yang lebih baik, dan ia adalah pilihan yang lebih menjimatkan untuk menggunakan injap pam berlapis fluorin (F46).
2. Medium asid hidroklorik : kebanyakan bahan logam tidak tahan terhadap kakisan asid hidroklorik (termasuk pelbagai bahan keluli tahan karat), dan ferro-molibdenum silikon tinggi hanya boleh digunakan dalam asid hidroklorik di bawah 50°C dan 30%. Bertentangan dengan bahan logam, kebanyakan bahan bukan logam mempunyai rintangan kakisan yang luar biasa kepada asid hidroklorik, jadi pam getah dan pam plastik (seperti polipropilena, fluoroplastik, dll.) adalah pilihan terbaik untuk mengangkut asid hidroklorik.
3. Medium asid nitrik : kebanyakan logam cepat terhakis dan rosak dalam asid nitrik. Keluli tahan karat adalah bahan tahan asid nitrik yang paling banyak digunakan. Ia mempunyai rintangan kakisan yang luar biasa kepada semua kepekatan asid nitrik pada suhu bilik. Perlu dinyatakan bahawa keluli tahan karat yang mengandungi molibdenum Rintangan kakisan asid nitrik (seperti 316, 316L) bukan sahaja lebih baik daripada keluli tahan karat biasa (seperti 304, 321), dan kadangkala lebih teruk. Untuk asid nitrik suhu tinggi, bahan aloi titanium dan titanium biasanya digunakan.
4. Medium asid asetik : Ia adalah salah satu bahan yang paling menghakis dalam asid organik. Secara amnya, keluli akan terhakis teruk dalam asid asetik pada semua kepekatan dan suhu. Keluli tahan karat adalah bahan tahan asid asetik yang sangat baik. Keluli tahan karat 316 yang mengandungi molibdenum juga sesuai untuk suhu Tinggi dan wap asid asetik cair. Pam keluli tahan karat aloi tinggi atau plastik fluorin boleh dipilih untuk keperluan yang teruk seperti suhu tinggi dan kepekatan tinggi asid asetik atau kaya dengan media menghakis yang lain.
5. Alkali (natrium hidroksida) : keluli digunakan secara meluas dalam larutan natrium hidroksida di bawah 80 ℃ dan kepekatan 30%. Terdapat juga banyak loji petrokimia yang masih menggunakan keluli am apabila ia berada di bawah 100 ℃ dan 75%. Walaupun ia menghakis dan ditambah, ia menjimatkan. Seks yang baik. Secara amnya, rintangan kakisan keluli tahan karat kepada alkali tidak mempunyai kelebihan yang jelas berbanding dengan besi tuang. Ia hanya perlu membenarkan sedikit besi untuk dicampur dalam medium. Keluli tahan karat tidak disyorkan. Berkenaan dengan alkali suhu tinggi, aloi titanium dan titanium atau keluli tahan karat aloi tinggi kebanyakannya digunakan. 6. Ammonia (Ammonia Hydroxide): Kebanyakan logam dan bukan logam mempunyai kakisan yang sangat sedikit dalam ammonia dan ammonia cecair (Ammonia Hydroxide), selagi aloi kuprum dan kuprum tidak sesuai digunakan. 7. Air garam (air laut): Kadar kakisan keluli am dalam larutan natrium klorida, air laut dan air masin tidak begitu tinggi, dan penyelenggaraan salutan secara amnya diperlukan; semua jenis keluli tahan karat juga mempunyai kadar kakisan seragam yang sangat rendah, tetapi ia mungkin disetempatkan disebabkan oleh ion klorida Untuk kakisan seksual, keluli tahan karat 316 umumnya lebih baik. 8. Alkohol, keton, ester, eter: Media alkohol yang paling biasa termasuk metanol, etanol, etilena glikol, propanol, dsb., media keton termasuk aseton, butanon, dsb., dan media ester termasuk pelbagai metil alkohol. Ester, etil ester, dsb., media eter termasuk metil eter, etil eter, butil eter, dsb. Mereka pada dasarnya tidak menghakis, dan bahan biasa boleh digunakan. Apabila memilih, pilihan yang munasabah harus dibuat mengikut ciri-ciri media dan keperluan yang berkaitan. Perlu juga diperhatikan bahawa keton, ester, dan eter larut dalam pelbagai jenis getah untuk mengelakkan kesilapan semasa memilih bahan pengedap. Banyak lagi media lain yang tidak boleh diperkenalkan satu persatu di sini. Pendek kata, anda tidak boleh sewenang-wenang dan membuta tuli semasa memilih bahan. Anda harus merujuk bahan yang lebih relevan atau belajar pengalaman matang.
