Pilihan bahan gasket memainkan peranan penting dalam prestasi pengedap injap industri. Gasket digunakan untuk mencipta pengedap yang boleh dipercayai antara komponen injap, seperti badan injap dan bonet atau antara bebibir dalam sistem paip. Bahan gasket khusus yang dipilih boleh memberi kesan kepada beberapa aspek utama prestasi pengedap:
1. Integriti Pengedap: Pilihan bahan gasket adalah penting untuk mencapai dan mengekalkan integriti pengedap dalam injap industri. Gasket berfungsi sebagai antara muka kritikal antara komponen injap, memastikan pengedap yang boleh dipercayai dan hermetik. Keupayaan bahan untuk mematuhi ketidakteraturan pada permukaan mengawan dan melantun selepas mampatan adalah penting untuk mengekalkan integriti pengedap di bawah keadaan operasi yang berbeza-beza.
2. Rintangan Suhu: Proses perindustrian selalunya merangkumi pelbagai suhu, daripada aplikasi kriogenik kepada suhu tinggi. Bahan gasket mesti mempamerkan kestabilan dan daya tahan merentasi spektrum ini. Bahan seperti silikon atau elastomer sesuai untuk suhu sederhana, manakala gasket grafit atau logam lebih disukai untuk haba melampau.
3. Keserasian Kimia: Injap industri terdedah kepada pelbagai jenis cecair proses, kebanyakannya boleh menjadi sangat menghakis atau reaktif. Bahan gasket mesti dipilih dengan teliti untuk menahan serangan kimia dan mengekalkan sifat pengedapnya dari semasa ke semasa. Sebagai contoh, dalam persekitaran yang menghakis, gasket berasaskan fluoropolimer seperti PTFE diutamakan kerana lengai kimianya.
4. Penarafan Tekanan: Bahan gasket mesti dapat menahan tekanan dalaman injap tanpa ubah bentuk atau penyemperitan, yang boleh menyebabkan kebocoran. Pilihan ketebalan gasket, jenis, dan bahan disesuaikan dengan penarafan tekanan khusus injap dan aplikasinya. Aplikasi tekanan tinggi selalunya memerlukan gasket logam atau lilitan luka kerana kekuatan dan daya tahan yang unggul.
5. Faktor Persekitaran: Keadaan persekitaran di sekeliling injap, termasuk pendedahan kepada sinaran UV, kelembapan dan bahan cemar bawaan udara, boleh menjejaskan prestasi gasket. Bahan gasket tahan UV atau salutan pelindung mungkin diperlukan untuk pemasangan luar atau terdedah.
6. Keperluan Pemasangan: Prosedur pemasangan yang betul adalah penting untuk mencapai pengedap yang berkesan. Sesetengah bahan gasket memerlukan nilai tork tertentu semasa pemasangan bebibir, penggunaan pelincir, atau teknik mampatan terkawal. Kegagalan mematuhi garis panduan ini boleh menyebabkan pemampatan tidak sekata dan kemungkinan kebocoran.
7. Panjang umur: Jangka hayat bahan gasket harus sejajar dengan jangka hayat injap dan kekerapan selang penyelenggaraan. Kegagalan gasket pramatang boleh mengakibatkan masa henti dan penyelenggaraan yang mahal. Pemeriksaan berkala dan penggantian gasket sebagai sebahagian daripada program penyelenggaraan pencegahan adalah penting untuk mengelakkan penutupan tidak berjadual.
Bahan gasket yang biasa digunakan dalam aplikasi injap industri termasuk:
Gasket Bukan Logam: Diperbuat daripada bahan seperti getah, silikon atau PTFE (Teflon). Ia sesuai untuk pelbagai suhu dan memberikan rintangan kimia yang baik.
Gasket Logam: Selalunya diperbuat daripada logam lembut seperti grafit atau luka lingkaran dengan teras logam. Ini digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Gasket Gentian Mampat: Diperbuat daripada bahan seperti asbestos termampat atau gentian bukan asbestos. Mereka menawarkan prestasi pengedap yang sangat baik tetapi mungkin mempunyai kebimbangan alam sekitar akibat asbestos.
Gasket Bersama Cincin: Biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi, seperti dalam industri minyak dan gas, dan diperbuat daripada pelbagai aloi logam.
Gasket Bergerigi: Ini digunakan dalam sambungan bebibir dan mempunyai gerigi yang membantu memperbaiki pengedap di bawah tekanan.
Injap Diafragma Pneumatik CPVC DN15-300
Diafragma meterai diperbuat daripada F46 atau PFA, bilangan lipatan adalah ≥120000 kali, dan rintangan kakisan adalah bersamaan dengan F4.
Mengguna pakai struktur pengangkat skru, daya buka dan tutup adalah besar dan kestabilan adalah baik.
