Pada pandangan pertama, tidak terdapat banyak bahagian injap, struktur ringkas, dan ketepatan purata. Ia adalah bahagian mudah dalam industri jentera, tetapi bahagian pengedap teras injap sangat menuntut. Proses pembuatan injap adalah rumit dan sukar dari segi teknikal. Ciri-ciri proses yang manakah harus kita perhatikan?
1. Bahan pembuatan
Disebabkan oleh pelbagai jenis injap dan spesifikasi, contohnya, injap am termasuk injap pintu, injap glob, injap sehala, injap bebola, injap rama-rama dan injap kawalan hidraulik; injap industri termasuk injap khas seperti injap solenoid, injap pengawal selia, injap pengurangan tekanan, injap suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan injap kriogenik. , Digunakan dalam pelbagai bidang ekonomi negara, dan masa penggunaannya sangat berbeza, seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi, suhu rendah dan kriogenik, mudah terbakar dan meletup, sangat toksik, media menghakis kuat dan keadaan kerja lain, yang dikemukakan keperluan ketat pada bahan injap.
Selain besi tuang, keluli karbon, keluli struktur aloi, keluli tahan karat CrNi, keluli nitrided CrMoAl, keluli tahan haba CrMoV, keluli tahan asid CrMnN, keluli pengerasan pemendakan, keluli tahan karat dupleks, keluli suhu rendah, aloi titanium, Monel aloi juga digunakan secara meluas, karbida bersimen Inconel, Hastelloy dan G0CrW, dsb. Bahan aloi tinggi ini mempunyai prestasi tuangan, kimpalan dan pemprosesan yang lemah, yang membawa kesukaran besar kepada proses pembuatan. Di samping itu, bahan ini kebanyakannya adalah bahan berharga aloi tinggi, kekuatan tinggi, dan kekerasan tinggi, dan terdapat banyak kesukaran dalam pemilihan bahan, penyediaan bahan, dan perolehan. Sesetengah bahan sukar dibeli dan dibekalkan kerana penggunaannya yang kecil.
2. Struktur kosong tuangan
Kebanyakan injap kosong diperbuat daripada tuangan cangkang nipis dengan struktur kompleks, yang bukan sahaja memerlukan kualiti penampilan yang baik, tetapi juga kualiti dalaman yang padat dan struktur metalografi yang baik, tanpa liang, lubang pengecutan, kemasukan pasir, retak dan kecacatan lain . Oleh itu, proses pemutus adalah rumit dan teknologi rawatan haba adalah sukar. Dalam industri jentera, kesukaran menuang tuangan cangkang nipis yang menanggung tekanan bagi injap adalah lebih rumit dan sukar daripada tuangan komponen mekanikal yang lain.
3. Teknologi pemprosesan mekanikal
Oleh kerana kebanyakan bahan berkekuatan tinggi, kekerasan tinggi dan tahan kakisan tinggi mempunyai prestasi pemotongan yang lemah, seperti keluli tahan karat aloi tinggi dan keluli tahan asid, semuanya mempunyai kelemahan iaitu keliatan tinggi, kekuatan tinggi, lemah. pelesapan haba, kelikatan cip yang tinggi, dan kecenderungan pengerasan kerja yang kuat. Sukar untuk mencapai ketepatan dan kelancaran dimensi yang diperlukan, yang membawa kesukaran tertentu kepada alat pemesinan, proses dan peralatan. Di samping itu, permukaan pengedap injap mempunyai keperluan yang tinggi untuk ketepatan pemesinan, sudut pemadanan, kelancaran dan pasangan pengedap yang sepadan, yang membawa kesukaran besar kepada pemprosesan mekanikal.
4. Proses susunan bahagian injap
Bahagian utama injap tidak banyak, strukturnya agak mudah, ketepatan pemesinan kebanyakan saiz tidak tinggi, dan bahagian luarnya agak kasar, yang memberikan gambaran mesin mudah. Malah, bahagian pengedap jantung injap adalah sangat tepat. "tiga darjah" (kerataan, kelancaran, kekerasan) permukaan pengedap sangat menuntut, dan kesesuaian pasangan pengedap yang terdiri daripada dua permukaan pengedap mesti mencapai sifar hingga sifar. Untuk memenuhi kebocoran sifar ujian sesak udara. Rujukan kasar seperti ini untuk memastikan keperluan sifar-ke-sifar yang tepat bagi bahagian jantung adalah kesukaran proses terbesar dalam pemprosesan injap.
5. Ujian injap dan pemeriksaan
Injap adalah komponen penting untuk membuka dan menutup serta mengawal saluran paip tekanan, dan keadaan kerja saluran paip tekanan adalah sangat berbeza, seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi, suhu rendah dan sejuk dalam, mudah terbakar dan meletup, sangat toksik dan kakisan yang kuat. Walau bagaimanapun, keadaan ujian dan pemeriksaan untuk pembuatan injap tidak dapat memenuhi keperluan yang sama seperti keadaan kerja. Pelbagai piawaian ujian injap antarabangsa dan domestik menetapkan bahawa ujian dilakukan dengan gas atau air sebagai medium dalam keadaan yang hampir dengan suhu biasa. Terdapat bahaya tersembunyi asas, iaitu, produk injap yang lulus ujian kilang biasa mungkin menghadapi masalah seperti pemilihan bahan, kualiti tuangan dan kerosakan meterai, yang mungkin sukar untuk memenuhi keperluan penggunaan, dan masalah besar mungkin berlaku di bawah keadaan sebenar yang keras. Kemalangan yang berkualiti. Tidak hairanlah beberapa pakar injap lama yang telah bekerja seumur hidup menjadi lebih berhati-hati dan bimbang apabila usia mereka meningkat.
