1. Formula
1. Untuk menjadi plastik polivinil klorida berklorin (PVC-C) paip air panas dan kuasa elektrik, paip tertanam kabel, mengapa menambah polivinil klorida (CPVC) berklorin di bahagian yang berbeza? Ini kerana polivinil klorida berklorin ( Terdapat piawaian tertentu untuk penunjuk fizikal dan kimia CPVC. Antaranya, kandungan klorin 67.0±0.1% sangat penting untuk pemprosesan. Kandungan air CPVC di Jepun (iaitu, bahan meruap ) ialah ≤0.1%. Ditetapkan sebagai 0.2% utama, dan tidak boleh kekal tidak berubah selama satu tahun, hanya selama tiga bulan. Oleh itu, menggunakan CPVC tulen sebagai model untuk menguji indeks rintangan haba Vicatnya, CPVC yang dihasilkan di Jepun boleh mencapai 131 °C, manakala CPVC domestik hanya boleh mencapai 126°C. Menambah bahan tambahan selain daripada pemplastik dan polimer tinggi lain pada formula akan mengurangkan suhu Vicat. Selain itu, peralatan, acuan, suhu dan tekanan proses, serta kediaman masa skru, daya tarikan penyejukan dan nyalaan akan terjejas. Akibatnya, ujian lapangan dan ujian pensampelan produk di Institut Zhongyuan Chemical Co., Ltd. di Jepun dari akhir Februari hingga awal Mac 2001 telah Vicat ≤116°C. The refore, untuk paip air panas PVC-C standard antarabangsa dan domestik, ia adalah ≥11O. Indeks ℃ bermakna terdapat sedikit margin. Maksudnya, gunakan 100 bahagian CPVC dan pelbagai bahan tambahan untuk bekerjasama, di bawah keadaan proses tertentu, peralatan, acuan, dll., dan operasi berhati-hati akan berlalu; bagi kelengkapan paip ≥103 ℃, anda boleh menambah 10 bahagian PVC atau meningkatkan 0.1-0.2 agen pelincir dan penstabil adalah mencukupi. Di sini sekali lagi, adalah disyorkan bahawa nisbah bahan mentah utama bagi paip tertanam kabel kuasa ialah 55 bahagian CPVC dan 45 bahagian PVC. Saya pernah meminta Makmal Pusat Institut Penyelidikan Industri Kimia Beijing Kementerian Industri Kimia untuk menjalankan ujian 50 CPVC vs 50 PVC. Hasilnya tidak bertambah baik, tetapi menurun. Penyelidik di Beijing telah mengkaji mekanisme ini. Kami mengesyorkan 55 CPVC kepada pembaca. 45 bahagian PVC agak boleh dipercayai untuk mencapai piawaian industri Jepun dan domestik Vicat ≥93℃. Sudah tentu, bahan tambahan lain juga perlu diberi perhatian. Di samping itu, Vicat tiub nipis dengan ketebalan 3mm hendaklah dalam julat 90℃±14℃.
2. Mengapa menambah CPE selepas menyertai MBS? Kekuatan meningkat, tetapi disebabkan oleh ikatan berganda yang berlebihan, sinaran UV akan menyebabkan patah, dan kekuatan akan berkurangan. Ini adalah apabila paip tiba di tapak pembinaan, jika ia tidak dikebumikan dalam masa, ia hanya mengambil masa 5-7 hari untuk kekuatan turun separuh. Oleh itu, formula Contohnya, menambah 6-8 bahagian MBS (ia menjadikan suhu Vicat tidak banyak turun, yang merupakan satu lagi ciri MBS), dan menambah 3 bahagian CPE boleh meningkatkan rintangan sejuk dan rintangan cuaca. Ia telah mencipta formula berturut-turut untuk sinaran ultraungu yang kuat pada musim sejuk di barat laut dan lembap di barat daya untuk memenuhi perlindungan kabel voltan tinggi dan voltan ultra tinggi dalam sistem kuasa.
3. Mengapakah parafin cecair (minyak putih) perlu ditambah apabila menambah CPE? Menurut laporan dari Amerika Syarikat pada Persidangan Tahunan Jurutera Plastik Sedunia ke-31, mereka menguji di kawasan sejuk, padang pasir dan suhu tinggi Arizona dan New Jersey, dan CPE mempunyai minyak putih. Dalam kes, rintangan hentamannya boleh diperbaiki dan dipertingkatkan beberapa kali, sepuluh kali dan berpuluh-puluh kali. Peningkatan beberapa kali, sepuluh kali, dan berpuluh-puluh kali di sini merujuk kepada pemprosesan di bawah keadaan formula yang sama. Pengaruh peralatan, acuan, dan keadaan proses akan berbeza-beza. Semasa pengeluaran, masukkan 3 bahagian CPE ke dalam baldi plastik, tambah 0.3 bahagian minyak putih, dan gaulkannya. Jika ia adalah yang terbaik disedut, minyak putih yang tidak disedut akan digunakan dalam periuk susu formula seterusnya. Ini juga merupakan satu cara untuk menguji kualiti CPE, elastomer termoplastik. Baguslah kalau dah habis.
4. Rintangan hentaman CPE dalam bahan PVC: Prinsip minyak putih meningkatkan rintangan hentaman CPE: Memandangkan zarah CPE mengandungi sejumlah besar molekul CPE linear, molekul-molekul ini terikat antara satu sama lain, dan sukar untuk tersebar secara merata ke dalam PVC semasa pemprosesan. Di tengah, jadi penyebaran adalah miskin, yang menjejaskan rintangan hentaman bahan. Menambah 10% minyak putih boleh meregangkan molekul linear CPE, yang mudah untuk bergerak dan tersebar ke dalam rantai molekul PVC, dengan itu meningkatkan rintangan hentaman bahan PVC.
5. Mengapakah tidak disyorkan untuk menggunakan kalsium stearat dalam penghasilan produk polivinil klorida dan polivinil klorida berklorin? Ini kerana kalsium stearat cenderung menyebabkan polivinil klorida putih apabila dipanaskan pada suhu lebih tinggi daripada 160°C dan untuk jangka masa yang lama. Plastik itu bertukar menjadi warna kemerah-merahan. Ia boleh bertindak balas dengan HCL terurai untuk membentuk sebatian kalsium klorida yang sangat rapuh, yang sangat tidak menguntungkan prestasi produk apabila ia digunakan. Oleh itu, pada masa ini dalam pemprosesan produk plastik olefin polihalogen, Secara amnya, kalsium stearat tidak ditambah, dan hanya sedikit sahaja ditambah memandangkan kestabilan pelinciran tekanan semasa pengacuan suntikan. Sudah tentu, apabila terdapat titanium dioksida (titanium dioksida), adalah dinasihatkan untuk menambah 0.06-0.12 bahagian natrium karbonat Atau 0.09-0.19 bahagian natrium bikarbonat boleh mengelakkan keburukan yang dinyatakan di atas.
2. Teknologi pemprosesan
Takat menguli
A, urutan pemanasan
CPVC atau periuk menguli lanjutan dengan PVC, diikuti dengan penstabil, diikuti dengan pelbagai bahan tambahan, dan akhirnya MBS dan CPE dengan minyak putih untuk meningkatkan kekuatan impak sistem. Apa yang ingin saya perkenalkan di sini ialah olefin polihalogen memerlukan kemasukan penstabil untuk mengelakkan penguraian hidrogen klorida (HCL) yang dipercepatkan selepas dipanaskan. Selebihnya ditambah kemudian untuk meningkatkan peluang sentuhan antara penstabil dan olefin polihalogen. Bagi penambahan akhir MBS dan CPE menambah minyak putih menjadikan ciri-ciri bahan keseluruhan sistem batching menunjukkan, yang adalah apa yang pengguna perlukan.
B. Suhu menguli The
suhu menguli hendaklah ≤105 ℃. Pada masa ini, beberapa unit pengeluaran mencapai ≥110 ℃, yang tidak baik. Menguli hanya memainkan peranan mencampurkan, dan tidak ada keperluan untuk pemplastikan. Sebagai contoh, suhu menguli yang terlalu tinggi dan masa yang lama akan membawa tegasan haba kepada bahan. , Ia akan membawa masalah kepada prestasi masa depan dan pemasangan dan pembinaan paip.
C. Daya kilas
daripada penyemperit skru berkembar semasa pengeluaran. Memandangkan fakta bahawa ia mengandungi bahan mentah CPVC, kecairan pemprosesannya adalah lemah. Oleh itu, selain mempertimbangkan situasi ini dalam formula, kami juga menetapkan tork pada 35 hingga 60 untuk menghasilkan. Secara amnya 40-55 adalah lebih baik. Ia perlu menyesuaikan suhu dan tekanan, malah menambah baik formula akhirnya, supaya ia boleh dihasilkan. Hanya apabila prestasi produk siap boleh mencapai standard yang diperlukan oleh imaginasi asal, ia dianggap sebagai satu kejayaan.
D. Keperluan pembakaran
Paip air panas PVC-C tidak perlu dinyalakan, ia disambungkan dengan kelengkapan paip, dan lengan perlindungan kabel kuasa perlu dinyalakan. Ini mempunyai keperluan untuk peralatan dari segi bentuk dan ketebalan dinding paip, dan tumpuan adalah pada pelarasan Masa pemanasan dan suhu paip boleh menjadikan kawasan pembakaran paip tidak berubah bentuk. Secara amnya, suhu pembakaran adalah lebih tinggi daripada suhu penyemperitan. Suhu penyemperitan tidak boleh melebihi 195°C, dan suhu nyalaan hendaklah sekitar 250°C. Instrumen yang dihasilkan dalam negeri mencerminkan lebih daripada 300°C. Ini memerlukan perhatian.
3. Perhatian kepada penggunaan lengan perlindungan kabel kuasa yang ditanam di dalam tanah
Ketebalan dinding lengan perlindungan kabel kuasa yang terkubur dipilih mengikut aplikasi yang berbeza. Telah melakukan ujian stim 20 dan ujian tekanan rasuk julur. Spesifikasi pengilang boleh digunakan untuk beban jalan, zon bukan pengasingan organik, tali pinggang hijau pejalan kaki, di samping itu, terdapat kedalaman tertimbus cetek, dan tidak ada air di dalam tanah. Pengelakan tanah beku telah menjadi pertimbangan.
Keempat, cadangan bahan
Untuk paip kuasa PVC-C, anda boleh menggunakan kalsium karbonat berat dan bukannya kalsium karbonat diaktifkan ringan. Paip air panas PVC-C menggunakan CPVC tulen, jadi jumlah titanium dioksida adalah besar, dan kalsium karbonat tidak sesuai. Tambah atau tambah 0.5-1 bahagian secara simbolik. Di sini untuk menyebut warna merah paip kuasa PVC-C. Secara amnya, pigmen bukan organik digunakan. Semua pigmen organik akan terurai apabila terdedah kepada suhu tinggi, yang akan menjadikan warna lebih gelap. Ujian yang dijalankan dalam Penyelidikan Zhongyuan Jepun juga telah mengesahkan ini. Akhir sekali, bagi menghasilkan paip yang menepati piawaian khususnya bagi pengguna agar dapat menggunakannya dengan selamat, masih banyak isu yang perlu diberi perhatian. Kaixin Pipeline Technology Co., Ltd. menggunakan barisan pengeluaran penyemperitan KraussMaffei yang diimport, yang memenuhi keperluan pengeluaran semua produk berkaliber sambil memastikan kestabilan prestasi produk. Pelanggan dialu-alukan untuk datang dan menempah.
Artikel ini datang dari Internet, hanya untuk pembelajaran dan komunikasi, tiada tujuan komersial.
Paparan Produk
