1. Pemeriksaan pengisaran injap
Semasa proses pengisaran, peringkat pemeriksaan sentiasa dijalankan. Tujuannya adalah untuk mengikuti perkembangan situasi pengisaran pada bila-bila masa, untuk mengetahui keadaan, dan untuk mencapai keperluan teknikal kualiti pengisaran. Perlu diingatkan bahawa injap yang berbeza harus menggunakan alat pengisar yang sesuai untuk pelbagai bentuk permukaan pengedap untuk meningkatkan kecekapan pengisaran dan memastikan kualiti pengisaran.
Pengisaran injap adalah kerja yang sangat teliti yang memerlukan pengalaman berterusan, penerokaan, dan peningkatan dalam amalan. Kadang-kadang pengisaran adalah sangat baik, tetapi selepas pemasangan, ia masih bocor wap dan air. Ini kerana imaginasi mengisar dalam proses mengisar. Batang pengisar tidak menegak, condong, atau saiz dan sudut alat penyelidikan terpesong.
Kerana pelelas adalah campuran cecair pelelas dan pengisar, cecair pengisar hanyalah minyak tanah am dan minyak enjin. Oleh itu, bahagian yang paling kritikal dalam memilih pelelas yang betul ialah memilih pelelas yang betul.
2. Bagaimana untuk memilih pelelas injap dengan betul
Alumina (AL2O3) Alumina, juga dikenali sebagai korundum, mempunyai kekerasan yang tinggi dan digunakan secara meluas. Biasanya digunakan untuk mengisar bahan kerja besi tuang, kuprum, keluli dan keluli tahan karat.
Silicon Carbide (SiC) Silicon carbide tersedia dalam warna hijau atau hitam, dan kekerasannya lebih tinggi daripada alumina. Karbida silikon hijau sesuai untuk mengisar karbida bersimen; karbida silikon hitam digunakan untuk mengisar bahan rapuh dan lembut, seperti besi tuang dan loyang.
Boron karbida (B4C) adalah kedua selepas serbuk berlian dalam kekerasan dan lebih keras daripada silikon karbida. Ia digunakan terutamanya untuk menggantikan serbuk berlian untuk mengisar karbida bersimen dan mengisar permukaan bersalut krom yang keras.
Kromium oksida (Cr2O3) Kromium oksida ialah sejenis kekerasan tinggi dan pelelas yang sangat halus. Kromium oksida sering digunakan dalam pengerasan keluli keras, dan ia biasanya digunakan untuk menggilap.
Besi oksida (Fe2O3) Besi oksida juga merupakan injap yang sangat halus yang melelas, tetapi kekerasan dan kesan pengisarannya adalah lebih rendah daripada kromium oksida, dan penggunaannya adalah sama seperti kromium oksida.
Serbuk berlian ialah penghabluran kristal C, yang merupakan pelelas paling sukar dengan prestasi pemotongan yang baik, dan amat sesuai untuk mengisar karbida bersimen.
Di samping itu, ketebalan saiz zarah kasar (saiz zarah kasar) mempunyai kesan yang ketara ke atas kecekapan pengisaran dan kekasaran permukaan selepas pengisaran. Apabila pengisaran kasar, kekasaran permukaan bahan kerja injap tidak tinggi. Untuk meningkatkan kecekapan pengisaran, adalah sesuai untuk menggunakan pelelas berbutir kasar; apabila pengisaran halus, elaun pengisaran adalah kecil, dan keperluan kekasaran permukaan bahan kerja adalah tinggi. Bahan pelelas berbutir halus boleh digunakan.
Saiz butiran kasar biasanya 120#～240# apabila permukaan pengedap adalah pengisaran kasar; W40～14 ialah pengisaran halus.
Injap diformulasikan dengan bahan pelelas, biasanya dengan menambah minyak tanah dan minyak enjin terus ke bahan pelelas. Bahan pelelas yang diadun dengan 1/3 minyak tanah ditambah 2/3 minyak enjin dan pelelas sesuai untuk pengisaran kasar; bahan pelelas yang diadun dengan 2/3 minyak tanah dan 1/3 minyak enjin dan pelelas boleh digunakan untuk lapping.
Apabila mengisar bahan kerja dengan kekerasan yang tinggi, kesan penggunaan bahan pelelas di atas tidak sesuai. Pada masa ini, tiga bahagian pelelas dan satu bahagian lemak babi yang dipanaskan boleh dicampur bersama, dan selepas penyejukan, pes terbentuk. Apabila menggunakan, tambahkan sedikit minyak tanah atau petrol untuk dicampur dengan teliti.
3. Pemilihan alatan mengisar
Permukaan pengedap cakera injap dan tempat duduk injap tidak boleh dikaji secara langsung kerana tahap kerosakan yang berbeza. Sebaliknya, mula-mula gunakan nombor tertentu dan spesifikasi kepak injap palsu (iaitu, kepala pengisaran) dan tempat duduk injap palsu (iaitu, tempat duduk pengisaran) yang dibuat khas terlebih dahulu ke injap. Tempat duduk dan cakera digilap.
Kepala pengisar dan tempat duduk pengisar diperbuat daripada keluli karbon biasa atau besi tuang, dan saiz serta sudut hendaklah sama dengan kepak injap dan tempat duduk injap yang diletakkan pada injap.
