Bagi kebanyakan loji kimia, keselamatan adalah keutamaan. ISO 15848-2, atau Organisasi Antarabangsa untuk Standardisasi, memerlukan loji kimia untuk mematuhi keperluan keselamatan yang ketat. Malah kebocoran kecil ke atmosfera boleh menjadi kebimbangan besar jika tidak dirawat. Memantau dan mengawal pelepasan buruan adalah keutamaan utama bagi pengendali loji, dan injap, batang dan gasket badan injap mesti memenuhi semua peraturan ini.
Proses ini memerlukan aliran tercekik, yang bergantung pada perbezaan tekanan di hulu. Injap ditentukur untuk kadar aliran optimum, dan trim dalaman boleh lurus atau berliku-liku. Reka bentuk pemasangan injap paip juga boleh berbeza-beza, bergantung pada proses kimia. Sebagai contoh, badan palsu 3 keping tersedia untuk aplikasi pembezaan tekanan tinggi. Pembinaan paip boleh didapati dalam bahan tahan kakisan dan pelbagai lapisan.
Komponen injap kimia terdiri daripada omboh, kubah, dan juruterbang. Apabila tekanan hulu cukup tinggi untuk menyebabkan omboh terbuka, juruterbang menyambung ke salur masuk injap dan menutup. Apabila perbezaan tekanan antara paip hulu dan paip hiliran cukup rendah, omboh akan terbuka, membenarkan bendalir melalui injap. Sebaik sahaja gas melalui injap, ia akan dipisahkan.
Kemasan dalaman injap menentukan berapa banyak cecair boleh melalui injap. Kemasan dalaman boleh terdiri daripada beberapa bahan berbeza, daripada logam hingga plastik. Kemasan luaran boleh direka bentuk untuk menampung aplikasi pembezaan tekanan tinggi, manakala injap sonik boleh digunakan untuk aplikasi tekanan rendah atau tanpa tekanan. Selain trim dalaman, injap juga boleh menampilkan salutan dan bahan yang berbeza. Biasanya, paip injap kimia mempunyai dua atau tiga keping.
Bahagian dalam injap terdiri daripada juruterbang, omboh dan kubah. Juruterbang menyambungkan salur masuk injap dan kubah. Omboh terbuka apabila melebihi had tekanan. Kubah mengandungi ruang terbuka di mana juruterbang berada. Kemasan dalaman disambungkan ke kubah melalui juruterbang. Juruterbang membuka dan menutup apabila had tekanan dicapai. Ia juga akan dibuka dan ditutup apabila juruterbang ditolak ke arahnya.
Kemasan dalaman a injap kimia boleh laras untuk memenuhi keperluan sesuatu proses. Ia boleh direka bentuk untuk pembezaan tekanan tinggi, dan boleh dibuat daripada pelbagai bahan. Selain itu, ia boleh dibuat daripada bahan yang berbeza, termasuk keluli tahan karat. Terdapat banyak jenis paip, dan sebahagian daripadanya boleh digunakan semula. Anda boleh memilih untuk menggunakan bahan yang sama untuk keseluruhan tumbuhan anda. Adalah penting untuk memilih paip injap kimia yang serasi dengan proses tersebut.
Terdapat banyak jenis injap. Empat jenis utama ialah bola, rama-rama, palam, dan glob. Injap bola biasanya digunakan untuk aplikasi pendikit, manakala palam dan rama-rama adalah untuk kadar alir berubah-ubah. Adalah lebih baik untuk memilih injap yang sesuai dengan aplikasi khusus anda. Dengan cara ini, anda pasti dapat mengelakkan sebarang komplikasi yang mungkin timbul. Ini akan meningkatkan kecekapan proses anda, mengurangkan kos.