Bahan plastik yang berbeza, seperti PVC, CPVC, dan polipropilena, mempamerkan ciri pengembangan haba yang unik. Apabila terdedah kepada haba, bahan ini boleh mengembang dengan ketara, yang boleh mengubah kesesuaian dan penjajaran injap dalam sistem paip. Penyelewengan ini boleh menyebabkan tekanan pada sendi dan kemungkinan kebocoran. Sebaliknya, pada suhu rendah, plastik tertentu menjadi lebih tegar, kehilangan kemuluran dan meningkatkan risiko keretakan di bawah beban mekanikal. Sebagai contoh, jika injap mengalami penurunan suhu semasa operasi, ia mungkin tidak melentur mengikut keperluan untuk menampung perubahan tekanan, mengakibatkan keretakan atau kegagalan. Memahami sifat ini adalah penting untuk memilih bahan injap yang betul berdasarkan keadaan terma yang dijangkakan.
Interaksi antara suhu dan rintangan kimia adalah penting dalam menentukan jangka hayat dan kebolehpercayaan injap. Suhu yang lebih tinggi boleh mempercepatkan tindak balas kimia, menjadikan plastik tertentu lebih mudah diserang daripada bahan agresif, yang membawa kepada haus atau kerosakan pramatang. Sebagai contoh, pelarut berklorin boleh merendahkan PVC pada suhu tinggi, mengakibatkan kegagalan struktur. Adalah penting untuk merujuk carta keserasian kimia terperinci yang disediakan oleh pengilang, dengan mengambil kira bukan sahaja bahan kimia yang terlibat tetapi juga kepekatannya dan julat suhu yang akan dikenakan dari semasa ke semasa. Penilaian tetap keadaan pendedahan kimia adalah dinasihatkan untuk menyesuaikan bahan jika perlu.
Pengedap, selalunya diperbuat daripada elastomer seperti EPDM, Viton atau PTFE, memainkan peranan penting dalam mengekalkan integriti injap plastik. Perubahan suhu boleh memberi kesan teruk kepada sifat fizikal bahan ini. Suhu tinggi boleh menyebabkan pengedap mengeras, kehilangan keupayaan untuk memampatkan dan mencipta pengedap yang ketat. Sebaliknya, pada suhu yang lebih rendah, pengedap boleh menjadi terlalu lentur atau bahkan membeku, yang membawa kepada ketidakupayaan untuk mengekalkan pengedap yang betul apabila diperlukan. Untuk memastikan prestasi yang optimum, pemeriksaan biasa kedap hendaklah dijalankan, dan jadual penggantian hendaklah diselaraskan dengan profil suhu operasi. Menggunakan pengedap yang direka khusus untuk julat suhu yang dijangkakan boleh meningkatkan lagi kebolehpercayaan.
Hubungan antara suhu dan kelikatan bendalir adalah pertimbangan utama dalam proses kimia. Sebagai contoh, apabila suhu meningkat, kelikatan banyak cecair berkurangan, yang boleh membawa kepada kadar aliran yang lebih tinggi melalui injap daripada yang direka bentuk pada mulanya. Peningkatan aliran yang tidak dijangka ini boleh memberi tekanan pada peralatan hiliran, yang membawa kepada potensi kegagalan atau ketidakcekapan dalam sistem. Sebaliknya, suhu yang lebih rendah meningkatkan kelikatan, berpotensi menyebabkan aliran lembap dan penurunan tekanan yang meningkat merentasi injap. Untuk menangani variasi ini, mungkin perlu untuk melaksanakan mekanisme kawalan aliran atau pengawal selia tekanan yang boleh menyesuaikan diri dengan keadaan yang berubah-ubah, memastikan prestasi yang konsisten tanpa mengira turun naik suhu.
Setiap injap plastik disertakan dengan had operasi yang ditetapkan berkenaan suhu dan tekanan, yang mesti dipatuhi dengan ketat untuk mengelakkan kegagalan. Melebihi had ini boleh mengakibatkan ubah bentuk, kehilangan kefungsian, atau kegagalan sepenuhnya injap. Contohnya, mengendalikan injap yang direka untuk suhu maksimum 80°C pada 100°C boleh menyebabkan plastik menjadi lembut, menjadikannya tidak dapat mengekalkan tekanan atau keutuhan pengedap. Adalah penting untuk mewujudkan parameter operasi yang jelas dan sentiasa memantau keadaan persekitaran dalam sistem untuk memastikan pematuhan terhadap had ini. Melaksanakan penggera atau sistem pemantauan juga boleh membantu dalam mengenal pasti apabila keadaan menghampiri ambang kritikal.
Injap Bola Soket Jenis B PPH DN15-100
